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不属于价值流程图应用范畴

“不属于价值流程图应用范畴”这个词指的是那些不适用于使用价值流程图(Value Stream Mapping, VSM)来分析和改进的领域或情况。价值流程图是一种精益生产工具,主要用于识别和消除生产过程中的浪费,从而提高效率。然而,有些领域可能不适合这种方法,比如创意性较强、流程不固定的工作,或者高度定制化的项目。此外,一些不以流程为核心、缺乏可量化步骤的活动,也不属于价值流程图应用的范畴。简单来说,该词汇标示出VSM方法的局限性和适用... 展开全部

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「VSM价值流」培训 相关课程

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朱跃进:《VSM价值流分析》

这门课程将带您深入探索生产活动的合理组织和企业资源的高效利用。通过详尽的价值流图析与数据采集,您将全面掌握从订单处理到成品发运的全过程物流和信息流。课程涵盖现况分析、未来规划、浪费识别与消除,旨在实现流动和客户驱动的均衡生产。通过系统的学习和实战演练,您将具备识别改进机会、优化生产流程的能力,真正实现生产系统的全面改进。

讲师朱跃进老师的头像朱跃进清华大学、南开大学特聘讲师

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夏玉臣:精益生产价值流VSM课程大纲

本课程致力于通过价值流图分析(VSM)帮助企业全面识别和消除运营中的浪费。为期两天的课程结合理论讲解与实操辅导,使学员熟练掌握精益生产的核心工具,绘制现状与未来价值流图,从而提升企业生产效率。无论是管理人员还是技术团队,都能通过本课程深刻理解精益思想的五大原则,并将其应用于实际工作中,实现持续改进和卓越运营。抓住机遇,加入我们的学习,共同推动企业迈向精益生产之路。

讲师夏玉臣老师的头像夏玉臣企业绩效改善实战教练

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康明启:手把手教你学会 价值流图VSM改善工具

面对中国经济新常态和中美贸易战的双重压力,制造企业陷入增长瓶颈,急需从产能最大化向效率最大化、成本最优化转变。我们的VSM精益生产课程,以实际案例为基础,系统讲解价值流程图的绘制与应用,帮助企业发现并消除流程中的浪费,提升整体生产效率。课程内容生动互动,理论与实践并重,学员将通过模拟演练,掌握VSM改善方法,助力企业在竞争中脱颖而出,顺利度过“冬天”。加入我们,共同探索精益生产的奥秘,构建高效、低成本的制造模式。

讲师康明启老师的头像康明启九段精益、智能制造高级咨询师

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吴正伟:降本增效——企业价值倍增(VSM)

在当前市场环境下,订单式生产(MTO)和多批少量的需求不断增加,许多企业面临着订单交货期短、订单变更频繁等挑战,工厂管理流程复杂难以优化。VSM价值流分析课程将帮助您系统性地挖掘和消除生产过程中的浪费,提升生产效率和降低制造成本。通过学习该课程,您将掌握从订单接收到发货的全流程管理改进方法,提升企业的竞争力和盈利能力。这是企业中高级精益改善人才的必备核心技能之一。

讲师吴正伟老师的头像吴正伟生产管理实战专家

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宋志军:价值流(VSM)分析与改善

在当今竞争激烈的市场环境中,如何提升生产效率并降低制造成本成为企业关注的核心问题。本课程通过深入讲解精益价值流这一强力工具,帮助企业识别生产流程中的浪费行为,并提供切实可行的改善方法。学员将学会绘制和分析价值流图,制定并实施精益改善计划,实现从传统生产模式向精益生产模式的转型,最终提升企业的综合竞争力。这是一门面向生产管理人员和工程师的实战课程,助力企业迈向高效运营。

讲师宋志军老师的头像宋志军工业4.0与精益改善实战专家

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侯海飞:制造型企业QVSM价值流图分析改善培训

在现代企业的生产过程中,面对订单多样性、交货期缩短等诸多挑战,如何提升生产效率和优化流程成为关键。本课程通过系统的VSM价值流图培训,帮助企业识别和消除生产中的不增值行为,从而建立高效、灵活的精益生产系统。学员将学习到如何绘制和分析当前价值流图,识别浪费并制定改进方案,最终实现流程优化和价值最大化。通过项目管理培训与实操练习,团队可以形成共识,共同推动企业精益化进程。无论是企业高管还是基层管理者,都能从中受益匪浅,实现生产管理的全面提升。

讲师侯海飞老师的头像侯海飞制造型企业精益化管理实践专家

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赵又德:价值流图析(VSM)实务培训

本课程专为那些已经掌握精益或工业工程工具的企业设计,旨在通过系统分析和价值流图绘制,帮助企业找到最有效的改善切入点,实现真正的运营绩效提升。课程内容涵盖从理论讲解到实战演练,结合典型案例和现场互动,确保学员掌握精益价值流图析方法,并能在企业中实际运用。无论你是管理层还是一线员工,都能从中受益,推动企业的持续精益改善。专业讲师、名企案例和启发式教学,让你的学习之旅充满智慧和乐趣。

讲师赵又德老师的头像赵又德精益六西格玛管理咨询专家

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龚举成:精益价值流程图(VSM)分析与改善

本课程为期一天,旨在帮助企业深入理解并应用精益价值流图(VSM)分析,以发现和消除运营流程中的浪费,提升综合竞争力。通过理论讲解和实际案例分析,学员将学会绘制和分析现有价值流图,识别改进机会,并制定未来的精益价值流图和改善计划。课程特别适合总经理、生技部门经理、IE部门经理、采购部经理、车间主任、PMC、现场主管及优秀班组长等精益管理人员。加入我们,开启精益改善之旅,打造卓越生产现场和体系。

讲师龚举成老师的头像龚举成著名实战派精益生产专家

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品质管理生产管理六西格玛
朱导师长期从事质量管理(品质管理)工作将近二十年(其中兼管生产管理4年多),对质量管理, 精益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究,能同时为企业提供质量管理,精益六西格玛,精益TPM设备管理等培训和咨询解决方案。最近十年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用,是国内为数不多的精通质量管理的高端导师。
企业绩效改善实战教练

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薪酬绩效品质管理现场管理精益生产5S/6S管理六西格玛
以实战性为主导,擅长课堂互动式教学,以提问/案例分享/分组作业讨论/考试/课后跟踪五位一体的教学模式获得众多客户一致好评。以客户公司案例为导向,项目诊断与咨询式培训相结合模式,融入讲师多年实战案例分享,使专业课程通俗易懂,使管理课程学会应用,其授课学员不分层次均能有效吸收与转化。
九段精益、智能制造高级咨询师

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品质管理精益生产5S/6S管理物流配送问题分析解决
多次前往日本进行精益生产研修,系统学习了丰田式生产方式,并负责向国内企业导入;并通过对中国、欧洲、日本、东南亚等多个国家和地区的近1000家不同企业进行走访考察后,提出了从零基础走向精益工厂的九段精益™践行理论。同时,康老师亲身接触过国内100+外资500强、国企、民营100强企业在智能装备及数字化工厂实践案例现场,因此在智能工厂应用及规划方面具有相对丰富的实操经验。
生产管理实战专家

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品质管理现场管理精益生产设备管理5S/6S管理生产管理
吴正伟老师曾任职于世界100强跨国集团,任职期间多次去日本丰田TOYOTA总部TPS研修、三星本部和三星中国总部现场高层管理者研修,结合国内传统文化和意识创建一套适合国内企业创新的精益生产管理方法;通过PI流程改善、IE手法、精益组织化管理、TPM等改善活动,帮助企业满足客户的需求,强化企业生存能力及市场竞争力 ...
工业4.0与精益改善实战专家

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班组长安全生产精益生产供应链管理智能制造成本控制
有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及18年以上专业管理咨询、培训工作经验,是中国著名现场管理实效改善专家,中国式精益生产系统提出第一人,专注制造业的工业4.0与智能制造、精益生产管理、设备工程管理、质量管理、成本管控、流程管理咨询与培训,精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务,对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验。辅导过数千家大型企业集团的培训、咨询项目。
制造型企业精益化管理实践专家

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品质管理安全生产5S/6S管理执行力领导力
侯海飞老师对精益管理理念独特的理解、工具手法的组合创新、真正实现精益生产中国化,许多客户反馈经过侯老师的辅导、培训讲解,颠覆了我们许多的精益与管理的认知,但是符合了我们的文化与逻辑,执行起来成果像画面一样清晰就在远方不远处。
精益六西格玛管理咨询专家

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现场管理班组长仓储管理供应商管理供应链管理成本控制
深谙汽车零部件企业先进管理技术及本土化体验。熟悉汽车零部件企业的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验。对汽车零部件企业的运作流程相当熟悉,深谙企业生产运作流程和管理运作特点,对供应链优化、研发管理、精益生产(TPS)管理、TPM、IE、PMC、采购管理及降低成本、企业全面成本控制、生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE工程、项目管理及运作、流程优化(BPR)有丰富的实践经验和管理心得!
著名实战派精益生产专家

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班组长安全生产仓储管理成本管理成本控制生产管理
多年企业中高层工作经历,有丰富的理论知识和实际工作管理经验,注重于企业的实战管理、可操作性管理,10年的咨询、培训经验,坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念,赢得了业界良好的口碑和赞誉。

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价值流程图(Value Stream Mapping,VSM)作为精益制造和持续改进中的重要工具,用于识别和分析流程中的浪费,并帮助企业优化其运营。然而,有些情境和应用领域并不适合使用价值流程图。本文将探讨价值流程图不适合应用的几个方面,并详细阐述这些限制条件。

价值流程图的基本概述

价值流程图