让一部分企业先学到真知识!

价值流的构成

价值流的构成是指企业在为客户创造和交付价值的过程中,所有必需的活动和步骤。它涵盖了从原材料采购、产品设计、生产制造、质量管理、库存管理到物流配送及售后服务等各个环节。每一环节都对最终产品或服务的价值产生影响。通过分析和优化价值流,企业可以识别和消除浪费,提高效率,提升产品质量和客户满意度,从而增强竞争力和盈利能力。价值流图是常用工具,用于可视化和分析这些流程。... 展开全部

添加企业微信

1V1对接,高效匹配老师
培训合作可扫码联系

「VSM价值流」培训 相关课程

上一页下一页

吴正伟:降本增效——企业价值倍增(VSM)

VSM价值流分析课程 在当前市场环境下,订单式生产、多批少量等趋势给企业带来了前所未有的挑战,导致生产效率低下、制造成本高昂。VSM价值流分析作为系统性挖掘浪费的有效工具,能够帮助企业解决生产和管理中的多种问题。本课程将带领学员全面掌握VSM的核心技能,从理论到实战,提升生产效率、产品质量和客户满意度,降低制造成本。无论您是总经理、主管还是工程师,这都是不可错过的提升课程。加入我们,共同推动企业的精益管理与持续改善!

讲师吴正伟老师的头像吴正伟生产管理实战专家

课纲详情培训咨询

赵又德:价值流图析(VSM)实务培训

本课程为已掌握精益或工业工程工具的企业提供更系统的改善路径。当单点改善无法带来整体绩效提升时,本课程将引导学员通过价值流分析,找到最有效的改善切入点,结合企业发展战略,持续推进精益改进。课程特色在于专业讲师深度剖析、名企案例分析及实践互动,帮助学员从理论到实践全面掌握价值流图析,推动企业实现端到端的精益流动。通过一天的学习,学员将具备绘制现状图和未来状态图的能力,并能制定切实可行的价值流改善计划,确保精益管理真正落地。

讲师赵又德老师的头像赵又德精益六西格玛管理咨询专家

课纲详情培训咨询

宋志军:价值流(VSM)分析与改善

如果你正面临生产效率低、制造成本高、交货期紧张等问题,那么这门课程将是你的不二选择。通过精益价值流分析,我们将帮助你发掘生产过程中的浪费,优化流程,提高反应速度。本课程结合实际案例,深入浅出地讲解如何绘制和分析当前价值流图,并规划未来价值流图。无论你是精益工程师还是生产经理,都能通过两天的学习,掌握提升生产效率和降低成本的核心技术。加入我们,开启企业精益生产的转型之旅!

讲师宋志军老师的头像宋志军工业4.0与精益改善实战专家

课纲详情培训咨询

侯海飞:制造型企业QVSM价值流图分析改善培训

在当今竞争激烈的市场环境中,企业面临着订单复杂、交货期紧迫等多重挑战,传统流程难以应对。为帮助企业提升生产效率,优化价值流,本课程特别设计了系统的精益价值流(VSM)改善培训。通过详细的课程内容,学员将掌握从接单到产品销售的全流程分析,识别并消除浪费,建立未来精益价值流图,提升企业运营效率。本课程融合讲授、互动、案例分析等多种形式,适合企业中高层管理者及VSM活动负责人,为企业实现精益管理奠定坚实基础。

讲师侯海飞老师的头像侯海飞制造型企业精益化管理实践专家

课纲详情培训咨询

康明启:手把手教你学会 价值流图VSM改善工具

在当下中国经济新常态和中美贸易战的背景下,制造企业面临前所未有的挑战。如何在增量市场萎缩、同质化竞争激烈的环境中生存和发展,是每个企业必须面对的问题。本课程通过实际案例,深入浅出地讲解价值流程图(VSM)的绘制与应用,帮助企业从浪费中找利润,从管理中要效益。系统的理论结合大量实战演练,学员不仅能全面掌握VSM的概念和操作,还能将其应用到实际工作中,助力企业实现效率最大化和成本最优化。课程更可根据企业需求量身定制,提供切实可行的解决方案。加入我们,共同探索精益生产之道,让企业在寒冬中找到属于自己的蓝色航线。

讲师康明启老师的头像康明启九段精益、智能制造高级咨询师

课纲详情培训咨询

朱跃进:《VSM价值流分析》

本课程致力于帮助学员掌握价值流分析这一强大的改善工具,通过系统化的数据采集与图析,使学员深入了解从订单处理到成品发运的全过程。通过现况分析和未来前景规划,学员将学习如何识别并消除浪费,实现流动和客户驱动的均衡生产,最终达到系统改进的目标。课程内容涵盖价值流图绘制、现状分析、数据解析、过程改进及未来状态规划,结合小组实战环节,确保学员能够在实际生产环境中应用所学知识,实现企业资源的最大化利用。

讲师朱跃进老师的头像朱跃进清华大学、南开大学特聘讲师

课纲详情培训咨询

夏玉臣:精益生产价值流VSM课程大纲

课程本课程为期两天,旨在通过讲解与实操辅导,使学员掌握价值流图分析(VSM)的核心技能。VSM是一种强力的可视化工具,能够帮助识别运营流程中的浪费和断点。通过现状与未来价值流图的对比,学员将清晰认识到改善方向,推动企业精益生产。适合公司全体管理人员和工程技术人员参与,课程内容丰富,形式多样,确保理论与实践紧密结合,助力企业实现精益转型。

讲师夏玉臣老师的头像夏玉臣企业绩效改善实战教练

课纲详情培训咨询

龚举成:精益价值流程图(VSM)分析与改善

精益价值流课程是帮助企业提升竞争力的实战派培训。通过一天的学习,您将掌握绘制和分析企业价值流图的技巧,识别并消除流程中的浪费。课程涵盖精益生产核心理念、价值流分析基础知识及实战应用,助您制定精益改善计划,实现从传统生产向精益生产的转型,降低运营成本,提高综合竞争力。适合总经理、生技部门经理、IE部门经理等相关精益管理人员参加,共同打造一流的生产体系。

讲师龚举成老师的头像龚举成著名实战派精益生产专家

课纲详情培训咨询

「VSM价值流」培训讲师

上一页下一页
生产管理实战专家

联系老师

品质管理现场管理精益生产设备管理5S/6S管理生产管理
吴正伟老师曾任职于世界100强跨国集团,任职期间多次去日本丰田TOYOTA总部TPS研修、三星本部和三星中国总部现场高层管理者研修,结合国内传统文化和意识创建一套适合国内企业创新的精益生产管理方法;通过PI流程改善、IE手法、精益组织化管理、TPM等改善活动,帮助企业满足客户的需求,强化企业生存能力及市场竞争力 ...
精益六西格玛管理咨询专家

联系老师

现场管理班组长仓储管理供应商管理供应链管理成本控制
深谙汽车零部件企业先进管理技术及本土化体验。熟悉汽车零部件企业的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验。对汽车零部件企业的运作流程相当熟悉,深谙企业生产运作流程和管理运作特点,对供应链优化、研发管理、精益生产(TPS)管理、TPM、IE、PMC、采购管理及降低成本、企业全面成本控制、生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE工程、项目管理及运作、流程优化(BPR)有丰富的实践经验和管理心得!
工业4.0与精益改善实战专家

联系老师

班组长安全生产精益生产供应链管理智能制造成本控制
有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及18年以上专业管理咨询、培训工作经验,是中国著名现场管理实效改善专家,中国式精益生产系统提出第一人,专注制造业的工业4.0与智能制造、精益生产管理、设备工程管理、质量管理、成本管控、流程管理咨询与培训,精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务,对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验。辅导过数千家大型企业集团的培训、咨询项目。
制造型企业精益化管理实践专家

联系老师

品质管理安全生产5S/6S管理执行力领导力
侯海飞老师对精益管理理念独特的理解、工具手法的组合创新、真正实现精益生产中国化,许多客户反馈经过侯老师的辅导、培训讲解,颠覆了我们许多的精益与管理的认知,但是符合了我们的文化与逻辑,执行起来成果像画面一样清晰就在远方不远处。
九段精益、智能制造高级咨询师

联系老师

品质管理精益生产5S/6S管理物流配送问题分析解决
多次前往日本进行精益生产研修,系统学习了丰田式生产方式,并负责向国内企业导入;并通过对中国、欧洲、日本、东南亚等多个国家和地区的近1000家不同企业进行走访考察后,提出了从零基础走向精益工厂的九段精益™践行理论。同时,康老师亲身接触过国内100+外资500强、国企、民营100强企业在智能装备及数字化工厂实践案例现场,因此在智能工厂应用及规划方面具有相对丰富的实操经验。
清华大学、南开大学特聘讲师

联系老师

品质管理生产管理六西格玛
朱导师长期从事质量管理(品质管理)工作将近二十年(其中兼管生产管理4年多),对质量管理, 精益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究,能同时为企业提供质量管理,精益六西格玛,精益TPM设备管理等培训和咨询解决方案。最近十年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用,是国内为数不多的精通质量管理的高端导师。
企业绩效改善实战教练

联系老师

薪酬绩效品质管理现场管理精益生产5S/6S管理六西格玛
以实战性为主导,擅长课堂互动式教学,以提问/案例分享/分组作业讨论/考试/课后跟踪五位一体的教学模式获得众多客户一致好评。以客户公司案例为导向,项目诊断与咨询式培训相结合模式,融入讲师多年实战案例分享,使专业课程通俗易懂,使管理课程学会应用,其授课学员不分层次均能有效吸收与转化。
著名实战派精益生产专家

联系老师

班组长安全生产仓储管理成本管理成本控制生产管理
多年企业中高层工作经历,有丰富的理论知识和实际工作管理经验,注重于企业的实战管理、可操作性管理,10年的咨询、培训经验,坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念,赢得了业界良好的口碑和赞誉。

「VSM价值流」培训 相关文章

价值流(Value Stream)是指在产品或服务从概念到交付给最终用户的整个过程中,所有必要活动的集合。理解和优化价值流是企业提高效率和竞争力的关键。本文将深入探讨价值流的构成,帮助企业更好地理解和应用这一概念。

什么是价值流

价值流是一种系统思维方式,旨在通过识别和消除浪费来提高整个流程的效率。价值流的构成包括多个环节,每个环节都对最终产品或服务的价值产生影响。

价值流的关键构成要素

价值流的构成要素可以分为多个层面,从最基本的活动到整个流程的管理和优化。

1. 基本活动

基本活动是价值流的最小构成单位,通常包括以下几类:

  • 增值活动:这些活动直接增加产品或服务的价值,如设计、生产和装配。
  • 非增值活动:这些活动不直接增加价值,但可能是必要的,如质量检查和搬运。
  • 浪费活动:这些活动既不增加价值也不必要,应尽量消除,如等待和重复工作。

2. 流程层面

在流程层面,价值流的构成要素包括:

  • 信息流:信息流涵盖了从客户需求到生产指令的所有信息传递过程。
  • 物料流:物料流指的是实际物料或产品在生产过程中的移动和转化。
  • 资金流:资金流包括与生产和销售相关的所有财务活动。

3. 管理层面

管理层面主要关注如何优化和管理价值流,包括:

  • 流程优化:通过持续改进和精益管理方法来优化流程。
  • 绩效评估:定期评估和监控各个环节的绩效,以确保目标实现。
  • 团队协作:促进跨部门协作,以提高整体流程的效率。

价值流映射

价值流映射(Value Stream Mapping,VSM)是一种可视化工具,用于分析和设计价值流。通过VSM,企业可以识别出整个流程中的增值和非增值活动,从而找到优化的机会。

1. 绘制当前状态图

当前状态图展示了现有流程的所有活动和信息流。绘制当前状态图的步骤包括:

  • 识别所有参与的部门和人员。
  • 记录每个步骤所需的时间和资源。
  • 标识出增值和非增值活动。

2. 分析和识别浪费

通过分析当前状态图,可以识别出流程中的各种浪费,如等待时间、重复工作和过度生产等。

3. 设计未来状态图

未来状态图展示了经过优化后的流程,旨在消除浪费并提高效率。设计未来状态图的步骤包括:

  • 确定优化目标。
  • 设计新的流程布局。
  • 制定实施计划。

价值流管理

价值流管理(Value Stream Management,VSM)是一种系统的方法,用于优化和控制整个价值流。价值流管理的核心目标是通过持续改进来提高流程的效率和质量。

1. 设定目标

明确的目标是价值流管理的起点。常见的目标包括:

  • 减少浪费。
  • 提高生产效率。
  • 降低成本。

2. 实施改进措施

基于VSM的分析结果,实施改进措施通常包括:

  • 流程再造:重新设计流程以消除浪费。
  • 自动化:引入自动化技术以提高效率和精度。
  • 员工培训:提升员工技能和知识水平。

3. 监控和评估

实施改进措施后,企业应持续监控和评估其效果。常见的监控和评估方法包括:

  • 关键绩效指标(KPI):设置和监控KPI以衡量改进效果。
  • 定期审计:进行定期审计以确保改进措施的持续有效性。
  • 反馈机制:建立反馈机制,以便及时发现和解决问题。

案例分析:某制造企业的价值流优化

为了更好地理解价值流的构成和优化过程,我们来看一个实际案例。

背景介绍

某制造企业发现其生产效率低下,客户满意度下降。通过价值流映射,该企业识别出多个非增值活动和浪费环节。

优化措施

基于VSM分析结果,该企业实施了以下优化措施:

  • 优化生产线布局,减少物料搬运时间。
  • 引入自动化设备,提高生产效率和质量。
  • 加强员工培训,提高操作技能。

结果和效果

经过一段时间的实施,该企业的生产效率显著提高,客户满意度也得到了提升。

总结

价值流的构成包括基本活动、流程层面和管理层面。通过价值流映射和价值流管理,企业可以识别和消除浪费,从而提高效率和竞争力。本文提供了一个实际案例,以帮助企业更好地理解和应用价值流的相关概念和方法。