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价值流分析培训

价值流分析培训是一种旨在帮助企业识别、分析和优化其业务流程的教育项目。通过这一培训,参与者学习如何绘制和评估价值流图,以便识别流程中的浪费和瓶颈,从而提升效率和生产力。课程内容通常涵盖基础理论、实际案例分析和实操练习,适用于制造业、服务业等多个领域。价值流分析培训是精益生产(Lean Manufacturing)方法的重要组成部分,有助于企业持续改进和实现卓越运营。... 展开全部

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「VSM价值流」培训 相关课程

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夏玉臣:精益生产价值流VSM课程大纲

本课程将带您深入了解和掌握价值流图(VSM)这一强力的可视化工具,通过绘制现有系统的整体价值流图,识别流程中的浪费和断点,并制定改善计划。为期两天的课程包含理论讲解和实操辅导,帮助您理解精益生产的基础知识及其五大原则,提升运营效率,消除浪费,打造理想的未来价值流。适合全体管理人员和工程技术人员,通过激情授课、案例分享和小组讨论,确保学员能够将所学知识应用于实际工作中,实现持续改进。

讲师夏玉臣老师的头像夏玉臣企业绩效改善实战教练

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龚举成:精益价值流程图(VSM)分析与改善

这门为期一天的精益价值流课程,专为企业管理者和相关精益管理人员设计,旨在通过先进的价值流图(VSM)分析管理理念,帮助企业识别并消除流程中的各种浪费。通过系统的理论讲解和实战演练,学员将掌握绘制和分析价值流程图的技能,制定有效的精益改善计划,从而降低企业经营成本,提高综合竞争力。无论是总经理还是现场主管,这门课程都将是您精益生产之旅的有力助手。

讲师龚举成老师的头像龚举成著名实战派精益生产专家

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吴正伟:降本增效——企业价值倍增(VSM)

在当今市场环境下,企业面临订单交货期短、变更频繁、生产效率低等挑战,传统的管理方法常常无法有效应对。VSM(价值流分析)作为一种系统性工具,能够深入挖掘和消除生产过程中的浪费,提升企业的竞争力。本课程将帮助学员掌握VSM的核心技能,通过理论和实战结合,系统学习如何优化生产流程,减少制造成本并提高产品质量和客户满意度。适合中高级生产管理人员,课程内容涵盖多行业案例,实用性强,助您实现精益生产目标。

讲师吴正伟老师的头像吴正伟生产管理实战专家

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赵又德:价值流图析(VSM)实务培训

这门课程专为那些在精益或工业工程领域已经有一定基础,但在实际应用中遇到瓶颈的企业设计。它通过系统的价值流分析,帮助企业找到最有效的改善切入点和展开步骤,使精益与企业发展战略紧密结合。课程内容丰富,涵盖理论讲解、案例分析和实践练习,确保学员不仅能全面掌握价值流图的绘制和分析,更能将其应用于实际工作中。专业讲师深度剖析,互动教学生动有趣,让您在一天之内获得实用的改善技能和团队共同语言,推动企业持续精益发展。

讲师赵又德老师的头像赵又德精益六西格玛管理咨询专家

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侯海飞:制造型企业QVSM价值流图分析改善培训

本课程深入剖析企业生产过程中的非增值行为,特别针对订单式生产(MTO)带来的挑战。通过系统的VSM价值流改善培训,学员将学习如何绘制并分析企业当前价值流图,识别并消除流程中的各类浪费,进而建立未来精益价值流图。课程结合理论讲授、案例分析和现场互动,确保学员掌握实用的精益管理方法,助力企业提升生产效率,缩短交货周期,降低库存,实现可持续发展。适合各层级管理人员及VSM活动负责人参与。

讲师侯海飞老师的头像侯海飞制造型企业精益化管理实践专家

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康明启:手把手教你学会 价值流图VSM改善工具

面对中国经济新常态和中美贸易战引发的制造企业“寒冬”,本课程为企业提供了一条从“产能最大化”向“效率最大化、成本最优化”转型的路径。通过精益生产模式和价值流程图(VSM),本课程不仅讲解理论,更注重实际操作,结合大量国际标杆案例和互动演练,帮助学员掌握VSM的绘制与实施,推动企业生产模式的转型升级,提升竞争力。九段精益™课程将理论与实践完美融合,是制造企业突破困境、迈向精益管理的最佳选择。

讲师康明启老师的头像康明启九段精益、智能制造高级咨询师

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朱跃进:《VSM价值流分析》

本课程将带您系统学习价值流分析,通过现场数据采集与图析,全面掌握从订单处理到成品发运的物流和信息流。通过详细的现况分析、未来规划与实战演练,识别并消除浪费,实现均衡生产与系统改进。课程涵盖价值流图绘制、当前状况分析、改进方法及未来图示,为管理层提供明确的改善方向和实施方案,最终提升企业整体运营效率,充分利用资源,实现卓越生产管理。参加本课程,开启您的系统改进之旅!

讲师朱跃进老师的头像朱跃进清华大学、南开大学特聘讲师

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宋志军:价值流(VSM)分析与改善

本课程深入探讨精益价值流这一强力工具,帮助企业识别并消除生产过程中不增值的浪费活动。通过系统化的价值流分析与改善方法,如提高库存周转率、柔性生产和快速切换技术,学员将学会绘制当前和未来价值流图,制定并实施精益改善计划,从而有效提升生产效率和竞争力。课程面向精益工程师、生产经理等专业人士,为期两天,提供全面的理论与实践指导,助力企业实现从传统生产向精益生产的转变。

讲师宋志军老师的头像宋志军工业4.0与精益改善实战专家

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「VSM价值流」培训讲师

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企业绩效改善实战教练

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薪酬绩效品质管理现场管理精益生产5S/6S管理六西格玛
以实战性为主导,擅长课堂互动式教学,以提问/案例分享/分组作业讨论/考试/课后跟踪五位一体的教学模式获得众多客户一致好评。以客户公司案例为导向,项目诊断与咨询式培训相结合模式,融入讲师多年实战案例分享,使专业课程通俗易懂,使管理课程学会应用,其授课学员不分层次均能有效吸收与转化。
著名实战派精益生产专家

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班组长安全生产仓储管理成本管理成本控制生产管理
多年企业中高层工作经历,有丰富的理论知识和实际工作管理经验,注重于企业的实战管理、可操作性管理,10年的咨询、培训经验,坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念,赢得了业界良好的口碑和赞誉。
生产管理实战专家

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品质管理现场管理精益生产设备管理5S/6S管理生产管理
吴正伟老师曾任职于世界100强跨国集团,任职期间多次去日本丰田TOYOTA总部TPS研修、三星本部和三星中国总部现场高层管理者研修,结合国内传统文化和意识创建一套适合国内企业创新的精益生产管理方法;通过PI流程改善、IE手法、精益组织化管理、TPM等改善活动,帮助企业满足客户的需求,强化企业生存能力及市场竞争力 ...
精益六西格玛管理咨询专家

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现场管理班组长仓储管理供应商管理供应链管理成本控制
深谙汽车零部件企业先进管理技术及本土化体验。熟悉汽车零部件企业的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验。对汽车零部件企业的运作流程相当熟悉,深谙企业生产运作流程和管理运作特点,对供应链优化、研发管理、精益生产(TPS)管理、TPM、IE、PMC、采购管理及降低成本、企业全面成本控制、生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE工程、项目管理及运作、流程优化(BPR)有丰富的实践经验和管理心得!
制造型企业精益化管理实践专家

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品质管理安全生产5S/6S管理执行力领导力
侯海飞老师对精益管理理念独特的理解、工具手法的组合创新、真正实现精益生产中国化,许多客户反馈经过侯老师的辅导、培训讲解,颠覆了我们许多的精益与管理的认知,但是符合了我们的文化与逻辑,执行起来成果像画面一样清晰就在远方不远处。
九段精益、智能制造高级咨询师

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品质管理精益生产5S/6S管理物流配送问题分析解决
多次前往日本进行精益生产研修,系统学习了丰田式生产方式,并负责向国内企业导入;并通过对中国、欧洲、日本、东南亚等多个国家和地区的近1000家不同企业进行走访考察后,提出了从零基础走向精益工厂的九段精益™践行理论。同时,康老师亲身接触过国内100+外资500强、国企、民营100强企业在智能装备及数字化工厂实践案例现场,因此在智能工厂应用及规划方面具有相对丰富的实操经验。
清华大学、南开大学特聘讲师

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品质管理生产管理六西格玛
朱导师长期从事质量管理(品质管理)工作将近二十年(其中兼管生产管理4年多),对质量管理, 精益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究,能同时为企业提供质量管理,精益六西格玛,精益TPM设备管理等培训和咨询解决方案。最近十年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用,是国内为数不多的精通质量管理的高端导师。
工业4.0与精益改善实战专家

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班组长安全生产精益生产供应链管理智能制造成本控制
有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及18年以上专业管理咨询、培训工作经验,是中国著名现场管理实效改善专家,中国式精益生产系统提出第一人,专注制造业的工业4.0与智能制造、精益生产管理、设备工程管理、质量管理、成本管控、流程管理咨询与培训,精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务,对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验。辅导过数千家大型企业集团的培训、咨询项目。

「VSM价值流」培训 相关文章

在现代企业管理中,价值流分析是一种强有力的工具,用以识别和消除浪费,从而提升流程效率和客户满意度。本文将深入探讨如何通过价值流分析培训,帮助企业更好地理解和应用这一工具,提升整体竞争力。

什么是价值流分析?

价值流分析(Value Stream Mapping,VSM)是一种可视化工具,用于记录和分析产品或服务从起点到终点的整个流程。它有助于识别非增值活动,优化流程,提升效率。以下是价值流分析的几个核心概念:

  • 识别价值:了解客户真正需要的是什么。
  • 绘制当前状态图:记录现有流程中每个步骤的详细信息。
  • 分析浪费:识别流程中的非增值活动。
  • 绘制未来状态图:设计优化后的流程。
  • 制定实施计划:具体的改进措施和时间表。

价值流分析培训的重要性

价值流分析培训对于企业的持续改进和竞争力提升具有至关重要的作用。通过系统的培训,员工能够掌握价值流分析的基本原理和实践技巧,从而在日常工作中应用这些知识。

提升员工能力

通过价值流分析培训,员工可以:

  • 掌握识别和消除浪费的方法。
  • 提高流程优化和问题解决的能力。
  • 增强团队协作和沟通能力。

优化企业流程

系统的价值流分析可以帮助企业:

  • 识别并消除瓶颈。
  • 优化资源配置。
  • 提升整体流程效率。

提高客户满意度

通过优化流程和提高效率,企业可以:

  • 缩短交付时间。
  • 提高产品或服务质量。
  • 增强客户满意度和忠诚度。

价值流分析培训的核心内容

一套完整的价值流分析培训课程通常包括以下几个核心模块:

理论基础

在理论基础模块中,学员将学习价值流分析的基本概念和原理。主要内容包括:

  • 价值流和价值流图的定义。
  • 识别增值和非增值活动的方法。
  • 浪费的种类及其识别技巧。

当前状态图绘制

当前状态图绘制是价值流分析的第一步。在这一模块中,学员将学习如何绘制和分析当前状态图。主要内容包括:

  • 数据收集和记录方法。
  • 流程步骤的详细描述和时间测量。
  • 识别瓶颈和浪费点。

未来状态图设计

未来状态图设计是价值流分析的关键步骤。在这一模块中,学员将学习如何设计和绘制未来状态图。主要内容包括:

  • 确立改进目标和优先级。
  • 设计优化后的流程步骤。
  • 绘制未来状态图和制定实施计划。

实施和持续改进

实施和持续改进是确保价值流分析成果得以实现的关键。在这一模块中,学员将学习如何实施改进措施和进行持续改进。主要内容包括:

  • 制定详细的实施计划。
  • 监控和评估改进效果。
  • 进行持续改进和调整。

价值流分析培训的实施步骤

为了确保价值流分析培训的有效性,企业可以按照以下步骤进行:

步骤一:需求分析

在实施培训之前,企业需要进行详细的需求分析,以确定培训的具体目标和内容。主要工作包括:

  • 识别企业当前存在的问题和瓶颈。
  • 确定培训的重点和范围。
  • 制定培训计划和时间表。

步骤二:培训准备

在培训准备阶段,企业需要做好充分的准备工作,确保培训的顺利进行。主要工作包括:

  • 准备培训材料和工具。
  • 选择合适的培训师资。
  • 安排培训场地和设备。

步骤三:开展培训

在培训实施阶段,企业需要按照计划开展培训,并确保培训的质量和效果。主要工作包括:

  • 按照培训计划组织培训活动。
  • 通过案例分析和实际操作提高学员的参与度。
  • 对学员进行考核和评估。

步骤四:效果评估

在培训结束后,企业需要对培训效果进行评估,以确保培训目标的实现。主要工作包括:

  • 收集学员反馈和意见。
  • 评估学员的掌握程度和应用效果。
  • 总结培训经验和改进建议。

步骤五:持续改进

培训结束后,企业需要进行持续改进,以确保价值流分析的长期效果。主要工作包括:

  • 定期回顾和更新价值流图。
  • 持续监控和优化流程。
  • 根据实际情况进行调整和改进。

案例分析:某制造企业的价值流分析实践

为了更好地理解价值流分析的实际应用,我们来看一个具体的案例:某制造企业通过价值流分析培训,显著提高了生产效率和客户满意度。

背景介绍

该企业是一家中型制造企业,主要生产汽车零部件。近年来,随着市场竞争的加剧,企业面临着生产效率低下、交货周期长和客户投诉增加等问题。

问题分析

通过价值流分析培训,企业识别了以下几个主要问题:

  • 生产流程中存在大量等待时间和不必要的搬运。
  • 质量检验环节效率低下,导致返工率高。
  • 信息传递不畅,导致生产计划执行不力。

改进措施

针对上述问题,企业通过价值流分析培训,制定了以下改进措施:

  • 优化生产布局,减少搬运和等待时间。
  • 引入自动化检验设备,提高检验效率和准确性。
  • 建立信息共享平台,提升信息传递效率。

实施效果

经过一段时间的实施,企业取得了显著的成效:

  • 生产效率提高了30%。
  • 交货周期缩短了20%。
  • 客户投诉减少了50%。

总结

价值流分析是一种强有力的工具,通过系统的培训,企业可以有效识别和消除流程中的浪费,提升生产效率和客户满意度。本文通过对价值流分析的基本概念、培训的重要性、核心内容、实施步骤以及实际案例的分析,全面介绍了价值流分析培训的相关内容。希望通过本文的介绍,能够帮助企业更好地理解和应用价值流分析,提高整体竞争力。