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价值流程图怎么画

价值流程图(Value Stream Mapping, VSM)是一种用于分析和设计生产或服务流程的工具。绘制价值流程图的步骤如下: 1. **确定产品或服务**:选择一个具体的产品或服务作为分析对象。 2. **定义流程范围**:明确流程的起点和终点。 3. **收集数据**:记录每个步骤的详细信息,包括时间、资源、库存和信息流。 4. **绘制当前状态图**:使用符号表示步骤、库存和信息流,展现现有流程的样貌。 5. **识别浪费... 展开全部

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「VSM价值流」培训 相关课程

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宋志军:价值流(VSM)分析与改善

本课程《精益价值流管理》将帮助企业解决生产效率低、制造成本高等难题,通过系统绘制和分析当前价值流图,识别并消除生产过程中的浪费活动。课程内容涵盖从基础概念到实际操作,提供一整套精益改善工具和方法,助力企业实现快速响应客户需求、降低库存、提高周转率,最终提升企业整体竞争力。适合精益工程师、生产主管等参与,2天12小时的深入学习,助您掌握精益生产模式的核心理念和实践技巧。

讲师宋志军老师的头像宋志军工业4.0与精益改善实战专家

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吴正伟:降本增效——企业价值倍增(VSM)

随着市场的不断变化,订单式生产(MTO)和多批少量的生产模式在企业中越来越普及。许多企业面临订单交期短、变更频繁、紧急订单多等问题,管理流程复杂、效率低下甚至制造成本高昂。本课程将通过VSM价值流分析,系统性地挖掘和消除生产和管理过程中的浪费,提高生产效率和产品质量,降低制造成本,使企业在竞争中占据优势。通过两天的课程学习,学员将掌握衡量工厂效率、优化流程、设计单元化生产线等核心技能,真正实现精益生产。

讲师吴正伟老师的头像吴正伟生产管理实战专家

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夏玉臣:精益生产价值流VSM课程大纲

本课程全面介绍了精益生产与价值流图分析(VSM)的关键概念和方法。通过2天的理论讲解和实操辅导,帮助学员掌握识别和消除运营流程中的浪费和断点的技巧。课程设计丰富,包括激情授课、案例分享、沙盘模拟和小组讨论,确保学员在互动中深刻理解和应用所学内容。无论是管理人员还是工程技术人员,都将受益匪浅,为企业的精益生产之旅打下坚实基础。加入我们,共同迈向高效运营和持续改进的未来!

讲师夏玉臣老师的头像夏玉臣企业绩效改善实战教练

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赵又德:价值流图析(VSM)实务培训

如果您在实施精益或工业工程改善活动时遇到了瓶颈,本课程将是您的理想选择。通过系统的价值流分析,帮助您找到最有效的改善切入点,结合企业发展战略,确保持续的精益改进。课程涵盖理论讲解、案例分析和实践练习,专业讲师与名企实践相结合,提供深度剖析和互动答疑,让您在一天内掌握绘制和优化价值流图的方法,推动企业运营绩效的全面提升。加入我们,共享智慧,碰撞思想,让精益改进成为您企业发展的驱动力!

讲师赵又德老师的头像赵又德精益六西格玛管理咨询专家

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龚举成:精益价值流程图(VSM)分析与改善

本课程专为企业管理层及相关精益管理人员设计,通过一天的集中培训,深入理解精益价值流的核心理念和实际应用。课程将通过详细的价值流分析与实战案例,帮助学员绘制并优化企业的价值流图,识别并消除浪费,制定切实可行的精益改善计划。由实战派专家引导,课程内容涵盖精益思想、供应链管理、价值流基础知识及分析步骤,助力企业在激烈竞争中脱颖而出,实现从传统生产模式向精益生产模式的成功转型。

讲师龚举成老师的头像龚举成著名实战派精益生产专家

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康明启:手把手教你学会 价值流图VSM改善工具

面对中国制造业进入“冬天”的挑战,本课程将帮助企业实现从“产能最大化”到“效率最大化、成本最优化”的关键转型。通过系统讲解价值流程图(VSM)这一精益生产的核心工具,结合丰富的实际案例和互动演练,学员将掌握如何识别和消除浪费,优化生产流程。课程不但提供理论支持,更注重实际操作,确保学员能够立即应用于企业实践,助力企业提升竞争力,顺利过冬。

讲师康明启老师的头像康明启九段精益、智能制造高级咨询师

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朱跃进:《VSM价值流分析》

这门课程将引导你深入理解生产活动的组织和企业资源的优化利用。通过系统的价值流分析工具,你将学会如何“看到”从订单处理到成品发运的整个过程,识别并消除浪费,实现流动和客户驱动的均衡生产。课程内容涵盖价值流图的绘制与分析,当前状况的理解与改进方法,以及未来优化的实战演练,全面提升你的生产管理能力,助你实现企业的系统性改进和卓越运营。

讲师朱跃进老师的头像朱跃进清华大学、南开大学特聘讲师

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侯海飞:制造型企业QVSM价值流图分析改善培训

在瞬息万变的市场环境中,企业常面临订单品类多、交货期短、变更频繁等挑战,传统流程改进已难以应对。本课程通过系统讲解VSM价值流分析方法,帮助企业识别并消除浪费,建立高效的精益生产系统,实现价值最大化。适合从高层管理者到一线骨干的全员参与,通过实际项目操作,掌握精益工具,优化企业流程,提升整体运营效率。立即报名,共同推动企业变革,创造更大价值。

讲师侯海飞老师的头像侯海飞制造型企业精益化管理实践专家

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「VSM价值流」培训讲师

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工业4.0与精益改善实战专家

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班组长安全生产精益生产供应链管理智能制造成本控制
有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及18年以上专业管理咨询、培训工作经验,是中国著名现场管理实效改善专家,中国式精益生产系统提出第一人,专注制造业的工业4.0与智能制造、精益生产管理、设备工程管理、质量管理、成本管控、流程管理咨询与培训,精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务,对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验。辅导过数千家大型企业集团的培训、咨询项目。
生产管理实战专家

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品质管理现场管理精益生产设备管理5S/6S管理生产管理
吴正伟老师曾任职于世界100强跨国集团,任职期间多次去日本丰田TOYOTA总部TPS研修、三星本部和三星中国总部现场高层管理者研修,结合国内传统文化和意识创建一套适合国内企业创新的精益生产管理方法;通过PI流程改善、IE手法、精益组织化管理、TPM等改善活动,帮助企业满足客户的需求,强化企业生存能力及市场竞争力 ...
企业绩效改善实战教练

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薪酬绩效品质管理现场管理精益生产5S/6S管理六西格玛
以实战性为主导,擅长课堂互动式教学,以提问/案例分享/分组作业讨论/考试/课后跟踪五位一体的教学模式获得众多客户一致好评。以客户公司案例为导向,项目诊断与咨询式培训相结合模式,融入讲师多年实战案例分享,使专业课程通俗易懂,使管理课程学会应用,其授课学员不分层次均能有效吸收与转化。
精益六西格玛管理咨询专家

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现场管理班组长仓储管理供应商管理供应链管理成本控制
深谙汽车零部件企业先进管理技术及本土化体验。熟悉汽车零部件企业的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验。对汽车零部件企业的运作流程相当熟悉,深谙企业生产运作流程和管理运作特点,对供应链优化、研发管理、精益生产(TPS)管理、TPM、IE、PMC、采购管理及降低成本、企业全面成本控制、生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE工程、项目管理及运作、流程优化(BPR)有丰富的实践经验和管理心得!
著名实战派精益生产专家

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班组长安全生产仓储管理成本管理成本控制生产管理
多年企业中高层工作经历,有丰富的理论知识和实际工作管理经验,注重于企业的实战管理、可操作性管理,10年的咨询、培训经验,坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念,赢得了业界良好的口碑和赞誉。
九段精益、智能制造高级咨询师

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品质管理精益生产5S/6S管理物流配送问题分析解决
多次前往日本进行精益生产研修,系统学习了丰田式生产方式,并负责向国内企业导入;并通过对中国、欧洲、日本、东南亚等多个国家和地区的近1000家不同企业进行走访考察后,提出了从零基础走向精益工厂的九段精益™践行理论。同时,康老师亲身接触过国内100+外资500强、国企、民营100强企业在智能装备及数字化工厂实践案例现场,因此在智能工厂应用及规划方面具有相对丰富的实操经验。
清华大学、南开大学特聘讲师

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品质管理生产管理六西格玛
朱导师长期从事质量管理(品质管理)工作将近二十年(其中兼管生产管理4年多),对质量管理, 精益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究,能同时为企业提供质量管理,精益六西格玛,精益TPM设备管理等培训和咨询解决方案。最近十年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用,是国内为数不多的精通质量管理的高端导师。
制造型企业精益化管理实践专家

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品质管理安全生产5S/6S管理执行力领导力
侯海飞老师对精益管理理念独特的理解、工具手法的组合创新、真正实现精益生产中国化,许多客户反馈经过侯老师的辅导、培训讲解,颠覆了我们许多的精益与管理的认知,但是符合了我们的文化与逻辑,执行起来成果像画面一样清晰就在远方不远处。

「VSM价值流」培训 相关文章

在现代商业管理中,价值流程图(Value Stream Mapping,简称VSM)是一种强有力的工具,用于分析和优化企业的流程。通过详细地描绘出价值流的各个环节,企业可以清晰地看到哪些步骤增加了价值,哪些步骤则是浪费,从而进行有针对性的改进。本文将详细介绍如何绘制价值流程图,帮助企业更好地进行流程管理和优化。

什么是价值流程图

价值流程图是一种用于记录和分析当前状态和未来状态的工具,它帮助企业识别增值活动和非增值活动。该图表通常包括信息流和物料流,描述了产品或服务从开始到结束的整个过程。

价值流程图的构成要素

一个完整的价值流程图包括以下几部分:

  • 客户需求
  • 供应商信息
  • 主要流程步骤
  • 信息流
  • 物料流
  • 时间线

绘制价值流程图的步骤

绘制价值流程图需要遵循一定的步骤,以确保图表的准确性和完整性。下面是详细的步骤指南。

步骤一:确定目标产品或服务

首先要做的是确定你要描绘的目标产品或服务。选择一个具有代表性的产品或服务,这样可以更有效地分析整个流程。

步骤二:组建跨职能团队

绘制价值流程图需要一个多功能团队的参与,包括生产、质量控制、物流、销售等部门的代表。这样可以确保图表的全面性和准确性。

步骤三:绘制当前状态图

在绘制当前状态图时,需要记录实际的流程步骤和信息流。具体步骤如下:

  1. 绘制客户需求和供应商信息:在图的左侧绘制客户需求,右侧绘制供应商信息。
  2. 记录主要流程步骤:按顺序绘制出每个流程步骤,并标明各步骤的关键数据,如加工时间、等待时间等。
  3. 绘制信息流:使用箭头表示各个流程步骤之间的信息传递。
  4. 绘制物料流:使用箭头表示物料在各个流程步骤之间的流动。
  5. 绘制时间线:在图的底部绘制时间线,记录每个步骤所需的时间。

步骤四:分析当前状态图

完成当前状态图后,团队需要进行详细的分析,找出增值活动和非增值活动。可以使用以下方法进行分析:

  • 识别浪费:寻找流程中的七种浪费,包括过度生产、等待、运输、过度加工、库存、动作和缺陷。
  • 计算总周期时间和增值时间:通过计算总周期时间和增值时间,找出增值比例。
  • 找出瓶颈:识别出流程中的瓶颈环节,找出限制整体效率的关键步骤。

步骤五:绘制未来状态图

基于当前状态图的分析结果,设计出一个理想的未来状态图。未来状态图应包括以下内容:

  • 消除浪费:通过优化流程,减少或消除非增值活动。
  • 简化流程:通过合并或删除不必要的步骤,使流程更加简洁高效。
  • 平衡工作负荷:确保各个流程步骤的工作负荷平衡,避免瓶颈。
  • 提高灵活性:通过引入灵活的生产方式,如单件流、看板系统等,提高整体灵活性。

价值流程图的应用场景

价值流程图不仅限于制造业,它在各行各业都有广泛的应用。以下是一些常见的应用场景:

制造业

在制造业中,价值流程图可以帮助企业优化生产流程,降低生产成本,提高产品质量。例如,可以通过价值流程图找出瓶颈工序,优化生产计划,减少物料等待时间等。

服务业

在服务业中,价值流程图可以帮助企业优化服务流程,提高客户满意度。例如,可以通过价值流程图分析客户服务流程,找出客户等待时间过长的环节,优化服务流程,提高服务效率。

软件开发

在软件开发中,价值流程图可以帮助团队优化开发流程,提高开发效率。例如,可以通过价值流程图分析软件开发流程,找出开发瓶颈,优化开发步骤,提高开发效率。

价值流程图的优点

价值流程图具有以下几个显著的优点:

  • 可视化流程:通过图表形式,直观地展示出整个流程,使团队成员能够更好地理解流程。
  • 识别浪费:通过详细的记录和分析,能够识别出流程中的浪费环节,进行有针对性的改进。
  • 优化流程:通过绘制未来状态图,能够设计出更加高效、灵活的流程,提高整体效率。
  • 跨职能协作:通过跨职能团队的参与,能够确保图表的全面性和准确性,促进团队协作。
  • 持续改进:价值流程图是一个持续改进的工具,可以不断进行更新和优化,提升企业竞争力。

绘制价值流程图的工具

绘制价值流程图可以使用多种工具,包括手绘工具和软件工具。以下是几种常见的工具:

手绘工具

手绘工具是最简单、最直观的方法,可以使用白板、纸张、笔等工具进行绘制。手绘工具适用于小型团队和简单流程。

软件工具

软件工具具有更高的绘制效率和精确度,适用于复杂流程和大型团队。以下是几种常见的软件工具:

  • Microsoft Visio:一款功能强大的绘图软件,支持多种图表类型,包括价值流程图。
  • Lucidchart:一款在线绘图工具,支持团队协作,适用于绘制复杂的价值流程图。
  • Draw.io:一款免费的在线绘图工具,支持多种图表类型,适合个人和小型团队使用。

总结

价值流程图是一种强有力的工具,能够帮助企业识别和消除流程中的浪费,优化流程,提高效率。通过遵循本文介绍的步骤,企业可以绘制出准确、全面的价值流程图,从而进行有针对性的改进。不论是在制造业、服务业还是软件开发中,价值流程图都是一种不可或缺的工具,能够显著提升企业的竞争力。

希望本文能够帮助你更好地理解和应用价值流程图,为你的企业带来实质性的改进和提升。如果你还没有尝试过绘制价值流程图,不妨从现在开始,组建一个跨职能团队,绘制你的第一个价值流程图,开启流程优化之旅。