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价值流程图介绍

价值流程图(Value Stream Mapping, VSM)是一种精益生产工具,用于分析和设计从产品或服务的起点到终点的整个流程。通过图形化的表示方法,VSM帮助识别增值和非增值活动,从而优化流程、减少浪费和提高效率。它通常包括信息流和物料流两个部分,通过详细的步骤描绘现状(Current State)和理想状态(Future State),为决策者提供改进方向和具体措施,是企业持续改进的重要工具。... 展开全部

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「VSM价值流」培训 相关课程

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侯海飞:制造型企业QVSM价值流图分析改善培训

在企业生产过程中,如何有效消除不增值行为,提高生产效率和响应速度?本课程提供的精益价值流(VSM)改善培训,将为您揭示从订单接收到产品交付的全流程增值与非增值环节。通过系统学习VSM绘制方法,学员将掌握如何识别和消除浪费,建立未来精益价值流图,制定可行的改善方案,最终实现企业生产流程的整体优化。无论您是企业高层管理者还是一线负责人,该课程都将为您提供实战指导,助力企业迈向高效运营之路。

讲师侯海飞老师的头像侯海飞制造型企业精益化管理实践专家

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龚举成:精益价值流程图(VSM)分析与改善

【推荐语】本课程为期1天,旨在帮助企业了解并应用精益价值流这一强大工具。通过专家指导,学员将学会绘制和分析企业现有的价值流程图,识别并消除流程中的浪费。课程涵盖精益思想、价值流分析基础知识及实战应用,助力企业降低成本、提升竞争力。总经理及各部门经理等相关精益管理人员均可从中受益,实现从传统生产模式向精益生产模式的转变,打造一流的生产现场和体系。

讲师龚举成老师的头像龚举成著名实战派精益生产专家

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康明启:手把手教你学会 价值流图VSM改善工具

本课程旨在帮助制造企业应对新时代的挑战,通过精益生产模式提升效率与降低成本。以国际案例和实践经验为基础,系统讲授VSM工具的使用方法,覆盖从现状分析到未来规划的全过程。通过大量演练和模拟,学员将能熟练掌握VSM的绘制和实施技巧,立即应用于企业改善活动。课程内容实用落地,理论与实践并重,助您在竞争激烈的市场中找到属于自己的蓝色航线。

讲师康明启老师的头像康明启九段精益、智能制造高级咨询师

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夏玉臣:精益生产价值流VSM课程大纲

如果你希望了解如何通过精益生产提升企业运营效率,价值流图分析(VSM)课程将是你的最佳选择。为期两天的课程,通过理论讲解和实操辅导,帮助学员掌握精益基础知识和工具,学会识别和消除流程中的浪费和断点。通过绘制现状和未来价值流图,明确改进方向,最大限度地提升企业生产力。无论你是管理层还是工程技术人员,这门课程都将为你提供实践性的指导和宝贵的经验分享。立即报名,开启精益生产之旅!

讲师夏玉臣老师的头像夏玉臣企业绩效改善实战教练

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赵又德:价值流图析(VSM)实务培训

本课程专为已经掌握精益或工业工程基础工具的企业设计,旨在通过系统的价值流分析,帮助企业在改善活动中找到最有效的切入点。通过理论讲解、案例分析和实践练习,学员将深入了解如何将精益理念与企业战略结合,识别改进机会,优化信息流和物流,确保持续的精益改进。课程由专业讲师授课,结合中国名企最佳实践,生动互动,极具实用性,让您的精益改善事半功倍。

讲师赵又德老师的头像赵又德精益六西格玛管理咨询专家

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宋志军:价值流(VSM)分析与改善

本课程深入解析企业生产过程中效率低下、成本居高不下的根源,通过精益价值流的绘制和分析,帮助您识别并消除运营中的浪费活动。结合实际案例与实用工具,学员将掌握从当前价值流图绘制到未来改进计划的全流程,提升企业响应速度和竞争力。适合生产管理层及工程技术人员,2天12小时,带您走向精益生产的高效之路。

讲师宋志军老师的头像宋志军工业4.0与精益改善实战专家

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吴正伟:降本增效——企业价值倍增(VSM)

本课程专为面临订单交货期短、订单变更频繁等挑战的企业设计,重点介绍VSM价值流分析这一系统性工具,帮助企业有效识别和消除生产过程中的浪费。通过该课程,学员将掌握衡量工厂效率的指标、区分增值和非增值工作的方法,并学习多品种少量生产情况下的精益解决方案。课程结合理论讲授、案例解析和实战演练,确保学员能够在实际工作中应用所学,提高生产效率、产品质量和客户满意度,降低制造成本,最终提升企业竞争力。

讲师吴正伟老师的头像吴正伟生产管理实战专家

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朱跃进:《VSM价值流分析》

这门课程旨在帮助学员掌握价值流分析这一系统改善工具,通过详细的现场数据采集与分析,识别并消除生产中的浪费,实现流动和客户驱动的均衡生产。课程内容涵盖价值流图的绘制与解读、当前状况分析、数据分析与改进策略等多个模块,并通过小组实战演练,强化学员的实操能力。无论是初学者还是有经验的从业者,都能在这里找到提升技能的有效方法,推动企业实现系统化改进。

讲师朱跃进老师的头像朱跃进清华大学、南开大学特聘讲师

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「VSM价值流」培训讲师

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制造型企业精益化管理实践专家

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品质管理安全生产5S/6S管理执行力领导力
侯海飞老师对精益管理理念独特的理解、工具手法的组合创新、真正实现精益生产中国化,许多客户反馈经过侯老师的辅导、培训讲解,颠覆了我们许多的精益与管理的认知,但是符合了我们的文化与逻辑,执行起来成果像画面一样清晰就在远方不远处。
著名实战派精益生产专家

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班组长安全生产仓储管理成本管理成本控制生产管理
多年企业中高层工作经历,有丰富的理论知识和实际工作管理经验,注重于企业的实战管理、可操作性管理,10年的咨询、培训经验,坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念,赢得了业界良好的口碑和赞誉。
九段精益、智能制造高级咨询师

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品质管理精益生产5S/6S管理物流配送问题分析解决
多次前往日本进行精益生产研修,系统学习了丰田式生产方式,并负责向国内企业导入;并通过对中国、欧洲、日本、东南亚等多个国家和地区的近1000家不同企业进行走访考察后,提出了从零基础走向精益工厂的九段精益™践行理论。同时,康老师亲身接触过国内100+外资500强、国企、民营100强企业在智能装备及数字化工厂实践案例现场,因此在智能工厂应用及规划方面具有相对丰富的实操经验。
企业绩效改善实战教练

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薪酬绩效品质管理现场管理精益生产5S/6S管理六西格玛
以实战性为主导,擅长课堂互动式教学,以提问/案例分享/分组作业讨论/考试/课后跟踪五位一体的教学模式获得众多客户一致好评。以客户公司案例为导向,项目诊断与咨询式培训相结合模式,融入讲师多年实战案例分享,使专业课程通俗易懂,使管理课程学会应用,其授课学员不分层次均能有效吸收与转化。
精益六西格玛管理咨询专家

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现场管理班组长仓储管理供应商管理供应链管理成本控制
深谙汽车零部件企业先进管理技术及本土化体验。熟悉汽车零部件企业的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验。对汽车零部件企业的运作流程相当熟悉,深谙企业生产运作流程和管理运作特点,对供应链优化、研发管理、精益生产(TPS)管理、TPM、IE、PMC、采购管理及降低成本、企业全面成本控制、生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE工程、项目管理及运作、流程优化(BPR)有丰富的实践经验和管理心得!
工业4.0与精益改善实战专家

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班组长安全生产精益生产供应链管理智能制造成本控制
有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及18年以上专业管理咨询、培训工作经验,是中国著名现场管理实效改善专家,中国式精益生产系统提出第一人,专注制造业的工业4.0与智能制造、精益生产管理、设备工程管理、质量管理、成本管控、流程管理咨询与培训,精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务,对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验。辅导过数千家大型企业集团的培训、咨询项目。
生产管理实战专家

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品质管理现场管理精益生产设备管理5S/6S管理生产管理
吴正伟老师曾任职于世界100强跨国集团,任职期间多次去日本丰田TOYOTA总部TPS研修、三星本部和三星中国总部现场高层管理者研修,结合国内传统文化和意识创建一套适合国内企业创新的精益生产管理方法;通过PI流程改善、IE手法、精益组织化管理、TPM等改善活动,帮助企业满足客户的需求,强化企业生存能力及市场竞争力 ...
清华大学、南开大学特聘讲师

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品质管理生产管理六西格玛
朱导师长期从事质量管理(品质管理)工作将近二十年(其中兼管生产管理4年多),对质量管理, 精益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究,能同时为企业提供质量管理,精益六西格玛,精益TPM设备管理等培训和咨询解决方案。最近十年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用,是国内为数不多的精通质量管理的高端导师。

「VSM价值流」培训 相关文章

价值流程图(Value Stream Mapping,简称VSM)是一种强大的工具,用于分析和优化流程。它帮助企业识别浪费、提高效率并最终增加价值。本文将详细介绍价值流程图的概念、构建步骤及其在企业中的应用。

价值流程图的概念

价值流程图是一种用于记录、分析和改进流程的可视化工具。它通过图示的方式展示了从原材料到最终产品的整个生产流程,包括所有增值和非增值活动。VSM不仅适用于制造业,也可以广泛应用于服务业和行政管理等领域。

价值流程图的核心要素

在构建价值流程图时,有几个核心要素需要关注:

  1. 流程步骤:详细列出每个步骤以及其顺序。
  2. 信息流:展示信息在不同环节之间的流动。
  3. 时间:记录每个步骤所需的时间。
  4. 库存水平:标示出每个环节的库存数量。

流程步骤

流程步骤是价值流程图的基础,描述了从原材料到最终产品的每一步骤。通过详细分析每个步骤,可以识别出哪些步骤是增值的,哪些是非增值的。

信息流

信息流展示了信息在流程中的流动方式,确保每个步骤都能获得所需的信息。这有助于识别信息传递中的瓶颈和延迟。

时间

时间是价值流程图中的一个关键因素,包括每个步骤的加工时间、等待时间和运输时间。通过分析时间,可以找出哪些步骤耗时过长,从而进行优化。

库存水平

库存水平展示了每个环节的库存数量。过多的库存会增加成本,而过少的库存可能导致生产中断。通过优化库存水平,可以提高流程的效率。

构建价值流程图的步骤

构建价值流程图需要遵循一系列步骤,以确保图表的准确性和完整性。

步骤一:选择产品或流程

首先,选择一个具体的产品或流程进行分析。这个选择应具有代表性,并且对企业的整体效益有显著影响。

步骤二:组建团队

组建一个跨职能团队,包括生产、质量、采购、物流等多个部门的代表。这样可以确保流程图的全面性和准确性。

步骤三:绘制当前状态图

在绘制当前状态图时,记录下所有现有的流程步骤、信息流、时间和库存水平。这一步骤需要详细的观察和数据收集。

步骤四:分析当前状态

通过分析当前状态图,识别出流程中的浪费和瓶颈。常见的浪费类型包括过多的库存、过长的等待时间、不必要的运输等。

步骤五:绘制未来状态图

基于当前状态分析,设计一个优化后的未来状态图。未来状态图应消除或减少浪费,提高流程效率。

步骤六:制定实施计划

制定一个详细的实施计划,包括具体的改进措施、责任人和时间表。确保每个改进措施都能够落地执行。

步骤七:监控和持续改进

在实施过程中,持续监控流程的变化,并根据实际情况进行调整。价值流程图是一个动态工具,需要不断更新和改进。

价值流程图在企业中的应用

价值流程图在企业中有广泛的应用,以下是几个典型的应用场景。

制造业中的应用

在制造业中,价值流程图可以帮助企业识别和消除生产过程中的浪费,提高生产效率。例如,通过分析当前状态图,可以发现某个步骤的等待时间过长,从而采取措施缩短等待时间。

服务业中的应用

价值流程图在服务业中同样有很大的应用价值。例如,在银行业中,可以通过价值流程图分析客户办理业务的流程,找出耗时较长的环节,并进行优化。

行政管理中的应用

在行政管理中,价值流程图可以帮助企业优化内部流程,提高工作效率。例如,通过分析部门之间的信息传递流程,可以发现信息传递中的瓶颈,并改进信息流动方式。

案例分析:一家制造企业的成功应用

以下是一家制造企业成功应用价值流程图的案例。

步骤 描述
选择产品 该企业选择了一个关键零部件的生产流程进行分析。
组建团队 组建了一个跨职能团队,包括生产、质量、采购和物流等部门的代表。
绘制当前状态图 详细记录了从原材料到最终产品的每个步骤、信息流、时间和库存水平。
分析当前状态 发现了多个浪费点,包括过多的库存、过长的等待时间和不必要的运输。
绘制未来状态图 设计了一个优化后的未来状态图,消除了浪费,提高了生产效率。
制定实施计划 制定了详细的实施计划,包括具体的改进措施、责任人和时间表。
监控和持续改进 在实施过程中,持续监控流程的变化,并根据实际情况进行调整。

通过以上步骤,该企业成功地优化了生产流程,显著提高了生产效率和产品质量。

总结

价值流程图是一种强大的工具,能够帮助企业识别和消除流程中的浪费,提高效率和增加价值。通过详细的分析和优化,企业可以显著提升其竞争力。无论是在制造业、服务业还是行政管理中,价值流程图都有广泛的应用前景。