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价值流程图符号含义

价值流程图(Value Stream Mapping, VSM)是一种用于分析和设计生产流程的工具,它通过一系列符号来表示不同的流程步骤、信息流和物料流。常用符号包括: 1. **流程框**:表示具体的工序或操作。 2. **箭头**:表示流程的方向或物料的流动。 3. **信息流符号**:如电子信息(闪电箭头)和手工信息(信封图标)。 4. **库存符号**:表示原材料、在制品或成品的库存位置。 5. **时间线**:表示每个步骤... 展开全部

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「VSM价值流」培训 相关课程

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朱跃进:《VSM价值流分析》

如果你正在寻求系统化改善企业生产流程的有效工具,那么这门课程正是为你量身定制的。通过深入学习价值流分析,掌握从订单处理到成品发运全过程的物流和信息流,识别并消除浪费,实现流动和客户驱动的均衡生产。课程内容涵盖从价值流图绘制、当前状况分析、数据分析到过程改进的每一个环节,配合小组实战演练,确保你能够将所学知识应用于实际,推动企业实现真正的系统改进。加入我们,共同迈向卓越运营的未来!

讲师朱跃进老师的头像朱跃进清华大学、南开大学特聘讲师

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宋志军:价值流(VSM)分析与改善

本课程专为生产管理和工程领域的专业人士设计,致力于解决企业在订单式生产中遇到的生产效率低、制造成本高等问题。通过学习精益价值流分析,学员将掌握识别和消除不增值活动的技能,提升库存周转率,实现柔性生产和快速响应客户需求。课程内容涵盖价值流绘制、浪费消除、现状与未来价值流图的设计及改善计划的实施,助力企业从传统生产模式向精益生产模式的成功转型。参与课程,将为您的企业带来显著的竞争优势。

讲师宋志军老师的头像宋志军工业4.0与精益改善实战专家

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赵又德:价值流图析(VSM)实务培训

如果您的企业在精益改善中遇到瓶颈,不妨参加我们的课程。通过系统的价值流分析,您将学会如何找到最有效的改善切入点,提升运营绩效。课程结合理论讲解、案例分析和实践练习,帮助您深入理解精益价值流图析的应用,形成团队共识,明确改善方向。专业讲师和业界专家的指导将为您提供实用的解决方案,助力您的企业在精益之路上稳步前行。课程仅需一天,立即报名,共享智慧!

讲师赵又德老师的头像赵又德精益六西格玛管理咨询专家

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侯海飞:制造型企业QVSM价值流图分析改善培训

本课程旨在帮助企业克服生产过程中的不增值行为与过程,通过系统掌握VSM价值流分析方法,全面识别并消除流程中的浪费。适用于企业中高层管理者和VSM活动负责人。通过专题讲授、案例分析及互动讨论,学员将学会绘制和分析现状及未来价值流图,制定并实施切实可行的改善计划,从而提升企业的生产效率和响应速度,实现精益生产的目标。课程时间为1-2天,内容丰富实用,是企业精益战略规划的重要工具。

讲师侯海飞老师的头像侯海飞制造型企业精益化管理实践专家

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康明启:手把手教你学会 价值流图VSM改善工具

在中国经济驶入新常态和中美贸易战的背景下,制造企业面临增长乏力和成本压力骤增的挑战,精益生产模式成为必然选择。本课程通过实际案例和丰富的演练,深入讲解价值流程图(VSM)的绘制与应用,帮助企业从浪费中挖掘利润,提升生产效率。由康明启老师开发的九段精益™系列课程,结合美日制造业管理精髓,为中国制造企业提供务实、系统的精益路径,助力企业在激烈的市场竞争中找到蓝色航线。课程内容生动互动,理论与实践并重,确保学员学以致用,立即上手。

讲师康明启老师的头像康明启九段精益、智能制造高级咨询师

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龚举成:精益价值流程图(VSM)分析与改善

这门课程是企业精益改善之旅的理想起点,通过1天的高强度学习,学员将掌握精益价值流图(VSM)的绘制与分析技术,了解企业生产经营现况,识别和消除浪费。课程由实战派专家亲授,涵盖精益思想、价值流分析、案例研究等内容,帮助企业降低成本,提升竞争力。适合各级管理人员及精益管理相关从业者,助您打造一流生产现场,领先市场。

讲师龚举成老师的头像龚举成著名实战派精益生产专家

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夏玉臣:精益生产价值流VSM课程大纲

本课程旨在帮助企业管理人员和工程技术人员掌握精益生产的核心工具——价值流图分析(VSM)。通过两天的深度学习和实操,学员将全面了解精益生产的基础知识,掌握绘制价值流图的方法,识别流程中的浪费和断点,并根据精益思想五大原则制定改善计划。课程包含激情授课、案例分享、沙盘模拟等多种教学方式,确保学员在实践中灵活应用所学知识,助力企业迈向更高效、更精益的运营模式。

讲师夏玉臣老师的头像夏玉臣企业绩效改善实战教练

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吴正伟:降本增效——企业价值倍增(VSM)

随着市场的不断变化,越来越多的企业面临订单交货期短、订单变更频繁和紧急订单多等挑战。为此,我们特别推出“VSM价值流分析”课程,旨在帮助企业系统性地挖掘浪费,提高生产效率。通过学习VSM,企业中高级管理人员将掌握衡量工厂效率的指标定义,优化增值流程,提高生产效率,降低制造成本。本课程融合理论讲授、案例解析和实战演练,帮助学员在多品种少批量的生产环境中实现精益价值流改善,是企业精益改善人才的必备核心技能之一。

讲师吴正伟老师的头像吴正伟生产管理实战专家

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品质管理生产管理六西格玛
朱导师长期从事质量管理(品质管理)工作将近二十年(其中兼管生产管理4年多),对质量管理, 精益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究,能同时为企业提供质量管理,精益六西格玛,精益TPM设备管理等培训和咨询解决方案。最近十年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用,是国内为数不多的精通质量管理的高端导师。
工业4.0与精益改善实战专家

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班组长安全生产精益生产供应链管理智能制造成本控制
有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及18年以上专业管理咨询、培训工作经验,是中国著名现场管理实效改善专家,中国式精益生产系统提出第一人,专注制造业的工业4.0与智能制造、精益生产管理、设备工程管理、质量管理、成本管控、流程管理咨询与培训,精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务,对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验。辅导过数千家大型企业集团的培训、咨询项目。
精益六西格玛管理咨询专家

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现场管理班组长仓储管理供应商管理供应链管理成本控制
深谙汽车零部件企业先进管理技术及本土化体验。熟悉汽车零部件企业的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验。对汽车零部件企业的运作流程相当熟悉,深谙企业生产运作流程和管理运作特点,对供应链优化、研发管理、精益生产(TPS)管理、TPM、IE、PMC、采购管理及降低成本、企业全面成本控制、生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE工程、项目管理及运作、流程优化(BPR)有丰富的实践经验和管理心得!
制造型企业精益化管理实践专家

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品质管理安全生产5S/6S管理执行力领导力
侯海飞老师对精益管理理念独特的理解、工具手法的组合创新、真正实现精益生产中国化,许多客户反馈经过侯老师的辅导、培训讲解,颠覆了我们许多的精益与管理的认知,但是符合了我们的文化与逻辑,执行起来成果像画面一样清晰就在远方不远处。
九段精益、智能制造高级咨询师

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品质管理精益生产5S/6S管理物流配送问题分析解决
多次前往日本进行精益生产研修,系统学习了丰田式生产方式,并负责向国内企业导入;并通过对中国、欧洲、日本、东南亚等多个国家和地区的近1000家不同企业进行走访考察后,提出了从零基础走向精益工厂的九段精益™践行理论。同时,康老师亲身接触过国内100+外资500强、国企、民营100强企业在智能装备及数字化工厂实践案例现场,因此在智能工厂应用及规划方面具有相对丰富的实操经验。
著名实战派精益生产专家

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班组长安全生产仓储管理成本管理成本控制生产管理
多年企业中高层工作经历,有丰富的理论知识和实际工作管理经验,注重于企业的实战管理、可操作性管理,10年的咨询、培训经验,坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念,赢得了业界良好的口碑和赞誉。
企业绩效改善实战教练

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薪酬绩效品质管理现场管理精益生产5S/6S管理六西格玛
以实战性为主导,擅长课堂互动式教学,以提问/案例分享/分组作业讨论/考试/课后跟踪五位一体的教学模式获得众多客户一致好评。以客户公司案例为导向,项目诊断与咨询式培训相结合模式,融入讲师多年实战案例分享,使专业课程通俗易懂,使管理课程学会应用,其授课学员不分层次均能有效吸收与转化。
生产管理实战专家

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品质管理现场管理精益生产设备管理5S/6S管理生产管理
吴正伟老师曾任职于世界100强跨国集团,任职期间多次去日本丰田TOYOTA总部TPS研修、三星本部和三星中国总部现场高层管理者研修,结合国内传统文化和意识创建一套适合国内企业创新的精益生产管理方法;通过PI流程改善、IE手法、精益组织化管理、TPM等改善活动,帮助企业满足客户的需求,强化企业生存能力及市场竞争力 ...

「VSM价值流」培训 相关文章

在现代生产和服务管理中,价值流程图(Value Stream Mapping,简称VSM)是一种非常重要的工具。它通过可视化的方式展示了生产过程中的各个环节,帮助企业识别和消除浪费,从而提升效率和效益。在绘制价值流程图时,使用各种符号来表示不同的步骤、活动和信息流。这篇文章将详细介绍这些符号及其含义,以便读者更好地理解和使用价值流程图。

价值流程图的基本符号

在价值流程图中,常见的符号包括过程符号、物料流动符号、信息流动符号以及其他特殊符号。以下是这些基本符号的详细说明:

过程符号

过程符号用于表示生产过程中的具体步骤或活动。

  1. 过程(Process)符号: 这是最常见的符号,通常用一个矩形表示,内部写上具体的步骤名称或描述。
  2. 外部供应商(External Supplier)符号: 用于表示来自外部供应商的物料或服务,通常用一个带有屋顶的矩形表示。
  3. 客户(Customer)符号: 用于表示生产的最终客户或下游的下一个环节,通常也用一个带有屋顶的矩形表示。

物料流动符号

物料流动符号用于表示物料或产品在生产过程中的流动。

  1. 物料流动(Material Flow)符号: 用实线箭头表示,箭头指向物料流动的方向。
  2. 推送(Push)符号: 用一条带有实线箭头和小黑色三角的线表示,表示物料被推送到下一个环节。
  3. 拉动(Pull)符号: 用一条带有虚线箭头和小黑色三角的线表示,表示下一个环节根据需要拉动物料。

信息流动符号

信息流动符号用于表示信息在生产过程中的流动。

  1. 信息流动(Information Flow)符号: 用虚线箭头表示,箭头指向信息流动的方向。
  2. 电子信息流(Electronic Information Flow)符号: 用一条带有闪电标志的虚线箭头表示,表示通过电子方式传递的信息。
  3. 手写信息流(Manual Information Flow)符号: 用一条带有手写标志的虚线箭头表示,表示通过手写方式传递的信息。

其他特殊符号

除了上述基本符号外,价值流程图中还有一些特殊符号用于表示其他信息,如库存、时间等。

库存符号

库存符号用于表示生产过程中的物料或产品库存。

  1. 库存(Inventory)符号: 用一个带有三角形的矩形表示,内部写上库存数量。
  2. 成品库存(Finished Goods Inventory)符号: 用一个带有竖线的矩形表示,表示成品的库存。

时间符号

时间符号用于表示生产过程中的时间信息。

  1. 生产时间(Production Time)符号: 用一个带有时钟标志的矩形表示,内部写上具体的生产时间。
  2. 等待时间(Waiting Time)符号: 用一个带有沙漏标志的矩形表示,表示在某个环节的等待时间。

价值流程图中的表格

在绘制价值流程图时,常常需要使用表格来记录和展示详细的数据,如每个环节的时间、数量等信息。以下是一个示例表格,用于记录各个环节的生产时间和等待时间:

环节 生产时间 等待时间
步骤1 2小时 30分钟
步骤2 3小时 15分钟
步骤3 1.5小时 10分钟

价值流程图的实际应用

价值流程图在实际应用中具有广泛的用途,以下是一些具体的应用案例:

生产制造

在生产制造领域,价值流程图可以帮助企业识别生产过程中的瓶颈和浪费。例如,通过分析每个环节的生产时间和等待时间,企业可以找出影响生产效率的关键因素,并采取措施进行改进。

服务管理

在服务管理领域,价值流程图可以用于分析服务流程中的各个环节。例如,在客户服务过程中,通过绘制价值流程图,企业可以发现服务流程中的冗余步骤,并优化流程以提升客户满意度。

供应链管理

在供应链管理中,价值流程图可以用于分析供应链中的各个环节。例如,通过绘制供应链的价值流程图,企业可以发现供应链中的瓶颈环节,并采取措施提升供应链的效率和可靠性。

总结

价值流程图是一种强大的工具,通过可视化的方式展示生产和服务过程中的各个环节,帮助企业识别和消除浪费,从而提升效率和效益。在绘制价值流程图时,正确使用各种符号是非常重要的。希望通过本文的介绍,读者能够更好地理解和使用价值流程图,为企业的管理和优化提供有力支持。