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企业价值流

企业价值流(Enterprise Value Stream)是指从客户需求开始,经过一系列活动和流程,最终交付产品或服务给客户的全过程。这一概念强调整个企业范围内的价值创造过程,而不仅仅是某个部门或环节。企业价值流包括供应链管理、生产制造、营销销售、客户服务等多个环节,通过优化这些环节,可以减少浪费、提高效率和客户满意度,从而实现企业的整体竞争力提升。有效管理企业价值流有助于企业在动态市场环境中保持灵活性和持续改进。... 展开全部

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「VSM价值流」培训 相关课程

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龚举成:精益价值流程图(VSM)分析与改善

这门课程将带您深入了解精益价值流管理,通过全面的理论知识与实际案例分析,帮助企业提升生产效率、减少浪费。课程由精益生产实战专家授课,针对企业管理层及相关精益管理人员,提供实用的工具和方法,如提高库存周转率、精益供应链管理、流程分析与改善等。通过一天的密集培训,您将学会绘制和分析价值流图,制定具体的精益改善计划,推动企业从传统生产模式向精益生产模式的转化,助力企业在竞争中脱颖而出。

讲师龚举成老师的头像龚举成著名实战派精益生产专家

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侯海飞:制造型企业QVSM价值流图分析改善培训

这门课程专注于帮助企业通过精益价值流改善,识别并消除生产过程中不增值的行为和过程,提升整体运营效率。尤其针对订单式生产(MTO)面临的交货期短、订单变更频繁、紧急订单增多等挑战,提供系统的方法和工具,绘制当前和未来的价值流图,分析并优化企业的物流、信息流和现金流,从而实现生产流程的精益化,提高企业竞争力和客户满意度。课程采用专题讲授、互动问答、案例分析等多种形式,确保学员能够全面掌握价值流分析和项目管理的技能。

讲师侯海飞老师的头像侯海飞制造型企业精益化管理实践专家

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康明启:手把手教你学会 价值流图VSM改善工具

本课程结合中国制造业现状,通过详解精益生产中的VSM(价值流程图),帮助企业从“产能最大化”向“效率最大化、成本最优化”转型。通过大量案例分析和实际演练,学员将掌握VSM的绘制和改善方法,提升生产效率,减少浪费。课程内容源自国际一流标杆企业,实用性强,助力企业实现高效生产和成本控制。康明启老师以其丰富的实践经验,深入浅出地讲解VSM,帮助学员真正理解并应用精益生产理念,促进企业健康发展。

讲师康明启老师的头像康明启九段精益、智能制造高级咨询师

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夏玉臣:精益生产价值流VSM课程大纲

通过本课程,您将掌握精益生产的核心工具——价值流图分析(VSM)。课程为期两天,结合理论讲解与实操辅导,让管理人员和技术团队深入理解精益思想,识别运营流程中的浪费与断点,并绘制未来理想的价值流图。无论是提升生产效率还是优化流程,本课程都将为您的企业提供方向性的指引,助力实现精益生产的转型升级。加入我们,共同迈向高效、无浪费的未来!

讲师夏玉臣老师的头像夏玉臣企业绩效改善实战教练

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宋志军:价值流(VSM)分析与改善

本课程聚焦于提升企业生产效率,降低制造成本,针对当前生产过程中存在的大量不增值行为提供系统解决方案。通过精益价值流工具,学员将学会绘制并分析企业当前价值流图,识别和消除浪费,从而优化流程,提高库存周转率和反应速度,最终实现向精益生产模式的转型。本课程不仅适用于精益工程师等技术人员,也为生产主管和经理提供了全面的精益改善思路和实施方法,助力企业综合竞争力提升。

讲师宋志军老师的头像宋志军工业4.0与精益改善实战专家

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吴正伟:降本增效——企业价值倍增(VSM)

在当今市场环境下,订单式生产和多批少量生产模式的普及给企业带来了巨大的挑战。为了应对订单交期紧、变更频繁以及管理流程复杂等问题,掌握价值流分析(VSM)成为企业提升竞争力的关键。本课程通过理论讲授、案例解析和实战演练,系统介绍VSM的应用和方法,帮助企业识别和消除浪费,优化流程,提高生产效率和产品质量,降低成本。适合企业中高层管理者及相关人员,是精益改善人才的必备技能。课程为期两天,内容实用,收益显著。

讲师吴正伟老师的头像吴正伟生产管理实战专家

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朱跃进:《VSM价值流分析》

如果你正在寻找一种系统化的工具来优化生产流程、充分利用企业资源,并实现均衡生产,那么这门课程正是为你量身打造的。通过深入学习价值流分析,学员将掌握从订单处理到成品发运的全流程图析技术,识别并消除生产中的浪费,推动系统改进。课程内容涵盖了价值流图的绘制、当前状况分析、数据解析、过程改进及未来规划,并通过小组实战巩固所学,助你成为企业改善的中坚力量。

讲师朱跃进老师的头像朱跃进清华大学、南开大学特聘讲师

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赵又德:价值流图析(VSM)实务培训

【课程推荐语】本课程通过系统分析企业运营流程,帮助学员运用价值流图找出最有效的改善切入点,结合企业发展战略,确保精益改进的持续推进。课程包含理论讲解、案例分析和实践练习,帮助学员深入理解并应用精益工具,提升企业整体运营绩效。通过名企案例和互动教学,学员不仅能够掌握价值流图的绘制和分析方法,还能学会在实际工作中实现可持续的精益改进。

讲师赵又德老师的头像赵又德精益六西格玛管理咨询专家

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著名实战派精益生产专家

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班组长安全生产仓储管理成本管理成本控制生产管理
多年企业中高层工作经历,有丰富的理论知识和实际工作管理经验,注重于企业的实战管理、可操作性管理,10年的咨询、培训经验,坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念,赢得了业界良好的口碑和赞誉。
制造型企业精益化管理实践专家

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品质管理安全生产5S/6S管理执行力领导力
侯海飞老师对精益管理理念独特的理解、工具手法的组合创新、真正实现精益生产中国化,许多客户反馈经过侯老师的辅导、培训讲解,颠覆了我们许多的精益与管理的认知,但是符合了我们的文化与逻辑,执行起来成果像画面一样清晰就在远方不远处。
九段精益、智能制造高级咨询师

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品质管理精益生产5S/6S管理物流配送问题分析解决
多次前往日本进行精益生产研修,系统学习了丰田式生产方式,并负责向国内企业导入;并通过对中国、欧洲、日本、东南亚等多个国家和地区的近1000家不同企业进行走访考察后,提出了从零基础走向精益工厂的九段精益™践行理论。同时,康老师亲身接触过国内100+外资500强、国企、民营100强企业在智能装备及数字化工厂实践案例现场,因此在智能工厂应用及规划方面具有相对丰富的实操经验。
企业绩效改善实战教练

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薪酬绩效品质管理现场管理精益生产5S/6S管理六西格玛
以实战性为主导,擅长课堂互动式教学,以提问/案例分享/分组作业讨论/考试/课后跟踪五位一体的教学模式获得众多客户一致好评。以客户公司案例为导向,项目诊断与咨询式培训相结合模式,融入讲师多年实战案例分享,使专业课程通俗易懂,使管理课程学会应用,其授课学员不分层次均能有效吸收与转化。
工业4.0与精益改善实战专家

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班组长安全生产精益生产供应链管理智能制造成本控制
有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及18年以上专业管理咨询、培训工作经验,是中国著名现场管理实效改善专家,中国式精益生产系统提出第一人,专注制造业的工业4.0与智能制造、精益生产管理、设备工程管理、质量管理、成本管控、流程管理咨询与培训,精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务,对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验。辅导过数千家大型企业集团的培训、咨询项目。
生产管理实战专家

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品质管理现场管理精益生产设备管理5S/6S管理生产管理
吴正伟老师曾任职于世界100强跨国集团,任职期间多次去日本丰田TOYOTA总部TPS研修、三星本部和三星中国总部现场高层管理者研修,结合国内传统文化和意识创建一套适合国内企业创新的精益生产管理方法;通过PI流程改善、IE手法、精益组织化管理、TPM等改善活动,帮助企业满足客户的需求,强化企业生存能力及市场竞争力 ...
清华大学、南开大学特聘讲师

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品质管理生产管理六西格玛
朱导师长期从事质量管理(品质管理)工作将近二十年(其中兼管生产管理4年多),对质量管理, 精益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究,能同时为企业提供质量管理,精益六西格玛,精益TPM设备管理等培训和咨询解决方案。最近十年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用,是国内为数不多的精通质量管理的高端导师。
精益六西格玛管理咨询专家

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现场管理班组长仓储管理供应商管理供应链管理成本控制
深谙汽车零部件企业先进管理技术及本土化体验。熟悉汽车零部件企业的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验。对汽车零部件企业的运作流程相当熟悉,深谙企业生产运作流程和管理运作特点,对供应链优化、研发管理、精益生产(TPS)管理、TPM、IE、PMC、采购管理及降低成本、企业全面成本控制、生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE工程、项目管理及运作、流程优化(BPR)有丰富的实践经验和管理心得!

「VSM价值流」培训 相关文章

在当今竞争激烈的市场环境中,企业必须不断寻找优化流程、提高效率的方法,以保持其竞争优势。在这一过程中,**企业价值流**的概念逐渐受到重视。企业价值流不仅仅是指企业内部的生产流程,更是涵盖了从原材料采购到最终产品交付给客户的整个过程。本文将从多个角度探讨企业价值流的定义、构建方法以及其在企业中的实际应用。

企业价值流的定义

企业价值流(Value Stream)是指从产品或服务的概念产生到交付给最终客户的整个过程中的所有活动的总和。这个过程包括了设计、生产、营销、销售、配送等多个环节。通过对这些活动的分析和优化,企业可以实现资源的最佳配置,最大化其价值输出。

价值流图的概念

价值流图(Value Stream Mapping, VSM)是分析和优化企业价值流的主要工具。它通过图示的方式,展示了从原材料采购到最终产品交付的整个过程中的所有步骤和活动。通过绘制价值流图,企业可以清晰地看到流程中的瓶颈和浪费,从而制定出优化方案。

价值流图的组成部分

  • 流程步骤:包括所有的生产和服务流程。
  • 信息流:描述信息在流程中的传递路径。
  • 时间:每个步骤所需的时间,包括加工时间和等待时间。
  • 资源:每个步骤所需的资源,如人力、设备、材料等。

企业价值流的构建方法

构建企业价值流需要系统的方法和步骤。以下是构建企业价值流的一些关键步骤:

1. 识别关键流程

首先,企业需要识别出那些对其核心业务产生最大影响的关键流程。这些流程通常是企业的核心竞争力所在,通过对这些流程的优化,可以实现最大的价值提升。

2. 绘制现状价值流图

在识别出关键流程后,企业需要绘制现状价值流图。这一步骤的目的是了解当前流程的实际运作情况,识别出流程中的瓶颈和浪费。

绘制现状价值流图的步骤

  • 选择一个具体的产品或服务。
  • 确定流程的起点和终点。
  • 记录下每个步骤的详细信息,如时间、资源等。
  • 分析信息流和物料流。

3. 识别改进机会

通过对现状价值流图的分析,企业可以识别出流程中的改进机会。这些改进机会可能包括减少等待时间、消除不必要的步骤、优化资源配置等。

4. 制定未来价值流图

在识别出改进机会后,企业需要制定未来价值流图。这个图示展示了在实施改进措施后的理想流程状态。通过对比现状价值流图和未来价值流图,企业可以清晰地看到改进的效果。

5. 实施改进措施

最后,企业需要将未来价值流图中的改进措施付诸实施。这一步骤可能需要跨部门的协作和协调,以确保改进措施的顺利推进。

企业价值流的实际应用

企业价值流的概念和方法在多个行业中得到了广泛应用。以下是几个实际应用的案例:

制造业中的应用

在制造业中,企业价值流的应用可以显著提高生产效率,减少浪费。通过绘制价值流图,企业可以识别出生产流程中的瓶颈,如设备故障、物料短缺等,并采取相应的改进措施。

案例:某汽车制造企业的改进措施

某汽车制造企业通过绘制价值流图,发现其生产线上存在多个瓶颈,如零部件供应不及时、设备故障频繁等。通过实施改进措施,如优化供应链管理、提升设备维护水平等,该企业的生产效率提高了20%。

服务业中的应用

在服务业中,企业价值流的应用同样可以带来显著的效益。例如,在银行业中,通过对客户服务流程的分析和优化,可以减少客户等待时间,提升客户满意度。

案例:某银行的客户服务流程优化

某银行通过绘制客户服务流程的价值流图,发现客户在办理业务时存在多个等待环节,如排队等待、审批等待等。通过优化流程,如增加自助服务设备、简化审批流程等,该银行的客户满意度显著提升。

IT行业中的应用

在IT行业中,企业价值流的应用可以帮助企业更好地管理项目,提高开发效率。例如,在软件开发过程中,通过对开发流程的分析和优化,可以减少开发周期,提升产品质量。

案例:某软件公司的开发流程优化

某软件公司通过绘制开发流程的价值流图,发现其开发流程中存在多个低效环节,如需求变更频繁、测试周期过长等。通过实施改进措施,如加强需求管理、引入自动化测试工具等,该公司的开发效率提高了30%。

总结

企业价值流作为一种系统的方法,可以帮助企业识别和优化其核心流程,提高整体效率和竞争力。无论是在制造业、服务业还是IT行业,企业价值流的应用都可以带来显著的效益。然而,企业在实施价值流优化的过程中,也需要注意以下几点:

  • 全员参与:价值流优化需要全员的参与和支持,特别是管理层的重视。
  • 持续改进:价值流优化是一个持续改进的过程,需要不断地分析和优化。
  • 数据驱动:价值流优化需要基于数据的分析,而不是主观的判断。

通过系统地应用企业价值流的方法,企业可以实现资源的最佳配置,最大化其价值输出,为客户提供更高质量的产品和服务。