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价值流课程

价值流课程是一种专注于提升组织效率和客户价值的教育培训课程。通过系统地分析和优化业务流程,价值流课程帮助学员识别和消除浪费环节,缩短交付周期,提升产品或服务质量。这类课程通常涵盖价值流图绘制、流程改进方法(如精益生产和六西格玛)、数据分析和团队协作等关键内容。适用于各行业的管理者和团队,价值流课程旨在培养具备系统思维和持续改进能力的专业人才,最终提升企业的竞争力和客户满意度。... 展开全部

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「VSM价值流」培训 相关课程

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吴正伟:降本增效——企业价值倍增(VSM)

随着市场变化,订单式生产(MTO)和多批少量模式在企业中的应用越来越广泛,许多企业因此面临交货期短、订单变更频繁等挑战。工厂整体管理流程复杂,尽管企业已进行了一些改进,但效果不佳。VSM(价值流分析)作为系统性挖掘浪费的最有效工具之一,将帮助企业提高生产效率、产品质量和客户满意度,降低制造成本。本课程通过理论讲授、案例解析和实战演练,帮助企业中高级管理人员掌握VSM核心技能,解决生产和管理中的多种问题。

讲师吴正伟老师的头像吴正伟生产管理实战专家

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侯海飞:制造型企业QVSM价值流图分析改善培训

这门课程专为企业在订单式生产(MTO)环境下优化生产流程而设计。通过系统的价值流图(VSM)培训,学员将全面掌握从接单到交货的全过程,识别并消除不增值的行为与过程。课程结合精益管理理念和项目管理方法,帮助企业制定高效的改善计划,提升交货准时率,减少库存滞留,实现精益生产。适合企业各层级管理者和VSM活动负责人参加,采用专题讲授、互动问答、案例分析等多种形式,确保学员学以致用。

讲师侯海飞老师的头像侯海飞制造型企业精益化管理实践专家

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康明启:手把手教你学会 价值流图VSM改善工具

在中国经济步入新常态和中美贸易战加剧的背景下,制造企业面临巨大挑战,需要从“产能最大化”转向“效率最大化、成本最优化”。本课程深入解析价值流程图(VSM)在精益生产中的重要性,结合实际案例和丰富的演练,帮助学员掌握VSM绘制与实施方法,提升企业效率,挖掘利润空间。课程内容原汁原味,系统工具与实用落地并重,生动互动的教学方式确保学员学以致用,助力企业实现精益转型。

讲师康明启老师的头像康明启九段精益、智能制造高级咨询师

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宋志军:价值流(VSM)分析与改善

在现代企业中,生产效率低下和制造成本高企常常掣肘发展。我们的《精益价值流》课程通过详细的价值流图绘制和分析,帮助企业发现和消除生产过程中的浪费行为,优化流程,提升反应速度,降低成本。课程涵盖精益生产的核心理念和实际操作方法,如库存周转、柔性生产、快速切换等,特别适合精益工程师、生产经理等专业人士。两天的深入培训,将为您带来实用的工具和策略,助力企业迈向精益管理的新时代。

讲师宋志军老师的头像宋志军工业4.0与精益改善实战专家

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朱跃进:《VSM价值流分析》

这门课程将带您深入了解如何通过价值流分析优化生产过程。通过系统性的图析与数据采集,您将学会识别和消除浪费,实现流动和客户驱动的均衡生产。从当前状况的分析到未来的改进规划,课程内容全面覆盖了价值流图绘制、数据分析、过程优化等关键环节。通过理论讲解和小组实战,您将掌握提升企业资源利用率的实用工具,推动生产系统的整体改进。无论是管理者还是一线操作人员,这门课程都是不可或缺的提升之选。

讲师朱跃进老师的头像朱跃进清华大学、南开大学特聘讲师

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赵又德:价值流图析(VSM)实务培训

如果您已经了解了精益或工业工程的工具和方法,但在实际应用中遇到了瓶颈,那么这门课程将为您指明方向。通过系统的价值流分析,本课程不仅帮助您找到最有效的改善切入点,还将精益和企业发展战略紧密结合。课程内容涵盖理论讲解、案例分析和实践练习,保证学员能够将所学知识应用到实际工作中。专业讲师、名企案例、现场互动,这些都将使您的学习体验独特而富有成效,推动精益持续发展。加入我们,让您的企业运营更上一层楼!

讲师赵又德老师的头像赵又德精益六西格玛管理咨询专家

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龚举成:精益价值流程图(VSM)分析与改善

精益价值流课程通过图示化方式展示企业物流、信息流和现金流,帮助学员识别和消除流程浪费。通过一天的学习,参与者将掌握绘制价值流图、提高库存周转率、柔性生产等技术,制定并实施精益改善计划。课程由实战派专家授课,适合总经理、生技部门经理等精益管理人员,助力企业降低成本、提升竞争力。

讲师龚举成老师的头像龚举成著名实战派精益生产专家

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夏玉臣:精益生产价值流VSM课程大纲

通过本课程,您将掌握精益生产的核心工具——价值流图分析(VSM),并学会识别和消除运营流程中的浪费与断点。课程不仅涵盖理论讲解,还包括实际操作和案例分析,帮助您全面理解精益思想的五大原则。两天的课程将为您的企业精益生产之旅奠定坚实基础,是全体管理人员和工程技术人员的必修课。加入我们,共同推动企业的精益改进,创造更高的价值!

讲师夏玉臣老师的头像夏玉臣企业绩效改善实战教练

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「VSM价值流」培训讲师

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生产管理实战专家

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品质管理现场管理精益生产设备管理5S/6S管理生产管理
吴正伟老师曾任职于世界100强跨国集团,任职期间多次去日本丰田TOYOTA总部TPS研修、三星本部和三星中国总部现场高层管理者研修,结合国内传统文化和意识创建一套适合国内企业创新的精益生产管理方法;通过PI流程改善、IE手法、精益组织化管理、TPM等改善活动,帮助企业满足客户的需求,强化企业生存能力及市场竞争力 ...
制造型企业精益化管理实践专家

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品质管理安全生产5S/6S管理执行力领导力
侯海飞老师对精益管理理念独特的理解、工具手法的组合创新、真正实现精益生产中国化,许多客户反馈经过侯老师的辅导、培训讲解,颠覆了我们许多的精益与管理的认知,但是符合了我们的文化与逻辑,执行起来成果像画面一样清晰就在远方不远处。
九段精益、智能制造高级咨询师

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品质管理精益生产5S/6S管理物流配送问题分析解决
多次前往日本进行精益生产研修,系统学习了丰田式生产方式,并负责向国内企业导入;并通过对中国、欧洲、日本、东南亚等多个国家和地区的近1000家不同企业进行走访考察后,提出了从零基础走向精益工厂的九段精益™践行理论。同时,康老师亲身接触过国内100+外资500强、国企、民营100强企业在智能装备及数字化工厂实践案例现场,因此在智能工厂应用及规划方面具有相对丰富的实操经验。
工业4.0与精益改善实战专家

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班组长安全生产精益生产供应链管理智能制造成本控制
有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及18年以上专业管理咨询、培训工作经验,是中国著名现场管理实效改善专家,中国式精益生产系统提出第一人,专注制造业的工业4.0与智能制造、精益生产管理、设备工程管理、质量管理、成本管控、流程管理咨询与培训,精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务,对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验。辅导过数千家大型企业集团的培训、咨询项目。
清华大学、南开大学特聘讲师

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品质管理生产管理六西格玛
朱导师长期从事质量管理(品质管理)工作将近二十年(其中兼管生产管理4年多),对质量管理, 精益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究,能同时为企业提供质量管理,精益六西格玛,精益TPM设备管理等培训和咨询解决方案。最近十年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用,是国内为数不多的精通质量管理的高端导师。
精益六西格玛管理咨询专家

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现场管理班组长仓储管理供应商管理供应链管理成本控制
深谙汽车零部件企业先进管理技术及本土化体验。熟悉汽车零部件企业的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验。对汽车零部件企业的运作流程相当熟悉,深谙企业生产运作流程和管理运作特点,对供应链优化、研发管理、精益生产(TPS)管理、TPM、IE、PMC、采购管理及降低成本、企业全面成本控制、生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE工程、项目管理及运作、流程优化(BPR)有丰富的实践经验和管理心得!
著名实战派精益生产专家

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班组长安全生产仓储管理成本管理成本控制生产管理
多年企业中高层工作经历,有丰富的理论知识和实际工作管理经验,注重于企业的实战管理、可操作性管理,10年的咨询、培训经验,坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念,赢得了业界良好的口碑和赞誉。
企业绩效改善实战教练

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薪酬绩效品质管理现场管理精益生产5S/6S管理六西格玛
以实战性为主导,擅长课堂互动式教学,以提问/案例分享/分组作业讨论/考试/课后跟踪五位一体的教学模式获得众多客户一致好评。以客户公司案例为导向,项目诊断与咨询式培训相结合模式,融入讲师多年实战案例分享,使专业课程通俗易懂,使管理课程学会应用,其授课学员不分层次均能有效吸收与转化。

「VSM价值流」培训 相关文章

在现代企业管理和生产过程中,价值流管理已经成为一种不可或缺的工具。为了帮助企业更好地理解和应用价值流管理,许多培训机构和企业自身都开设了价值流课程。本文将详细介绍价值流课程的内容和结构,并探讨其在企业管理中的重要性。

什么是价值流课程

价值流课程是一种专注于提高企业效率和减少浪费的培训项目。其核心是通过识别和优化生产过程中的每一个步骤,确保每一个环节都为最终产品或服务增值。课程通常涵盖以下几个方面:

  • 价值流图的绘制和分析
  • 识别和消除浪费
  • 持续改进的策略和方法
  • 团队合作和沟通技巧

价值流课程的主要内容

价值流图的绘制和分析

价值流图(Value Stream Mapping,简称VSM)是价值流课程的核心工具。学员将学习如何绘制和分析价值流图,以识别出生产过程中的瓶颈和浪费。

绘制价值流图的步骤

绘制价值流图通常包括以下几个步骤:

  1. 确定要分析的产品或服务
  2. 绘制当前状态图
  3. 分析当前状态图,识别浪费和瓶颈
  4. 绘制未来状态图,提出改进建议
  5. 实施改进计划并跟踪效果

识别和消除浪费

在价值流课程中,学员将学习如何识别和消除生产过程中的浪费。常见的浪费类型包括:

  • 过度生产
  • 等待时间
  • 不必要的运输
  • 过多的库存
  • 多余的动作
  • 缺陷和返工
  • 未充分利用的员工技能

消除浪费的方法

为了消除浪费,价值流课程通常会介绍以下几种方法:

  1. 精益生产(Lean Manufacturing)
  2. 5S管理法
  3. 看板管理(Kanban)
  4. 快速切换(SMED)
  5. 持续改进(Kaizen)

持续改进的策略和方法

持续改进是价值流管理的核心理念之一。学员将学习如何通过小步快跑的改进措施,不断优化生产过程,提升企业效率。

Kaizen活动

Kaizen,意为“改善”,是一种强调持续改进的小组活动。价值流课程将教导学员如何组织和开展Kaizen活动,以实现持续改进。

PDCA循环

PDCA循环(Plan-Do-Check-Act)是一种常见的持续改进方法。课程中将详细介绍如何应用PDCA循环来推动改进项目。

价值流课程的实施步骤

课程规划和设计

在实施价值流课程之前,需要进行详细的课程规划和设计。这包括确定培训目标、设计培训内容、选择培训方式和评估方法。

培训实施

培训实施通常包括课堂讲授、实地考察和实践操作。通过多种形式的培训,确保学员能够将所学知识应用到实际工作中。

课堂讲授

课堂讲授是价值流课程的基础部分,讲师将通过理论讲解、案例分析和讨论等方式,帮助学员理解价值流管理的基本概念和方法。

实地考察

实地考察是价值流课程的重要环节。学员将亲临生产现场,观察和分析实际的生产过程,识别浪费和改进机会。

实践操作

实践操作是确保学员能够将所学知识应用到实际工作中的关键。通过模拟演练和实际操作,学员将掌握价值流图绘制和分析、浪费识别和消除、持续改进等技能。

效果评估和反馈

培训结束后,需要对培训效果进行评估和反馈。通过评估,可以了解学员的学习成果和课程的实际效果,为后续的培训改进提供依据。

价值流课程的应用案例

为了更好地理解价值流课程的实际应用,下面将介绍几个成功的应用案例。

案例一:某制造企业的价值流优化

某制造企业通过价值流课程,优化了其生产流程,显著提高了生产效率,减少了浪费。

问题描述

该企业在生产过程中存在以下几个问题:

  • 生产周期长
  • 库存积压严重
  • 质量问题频发

解决方案

通过价值流课程,企业采取了以下几个改进措施:

  1. 绘制和分析价值流图,识别浪费和瓶颈
  2. 实施精益生产,减少过度生产和库存积压
  3. 开展Kaizen活动,持续改进生产过程

效果

经过一段时间的改进,企业的生产周期缩短了30%,库存减少了50%,质量问题也显著减少。

案例二:某服务企业的价值流优化

某服务企业通过价值流课程,优化了其服务流程,提高了客户满意度。

问题描述

该企业在服务过程中存在以下几个问题:

  • 客户等待时间长
  • 服务质量不稳定
  • 员工技能未充分利用

解决方案

通过价值流课程,企业采取了以下几个改进措施:

  1. 绘制和分析服务流程图,识别浪费和瓶颈
  2. 实施看板管理,减少客户等待时间
  3. 开展员工培训,提高服务质量

效果

经过一段时间的改进,企业的客户满意度提高了20%,服务质量显著提升,员工的积极性也得到了增强。

总结

价值流课程是一种有效的企业培训工具,通过系统的学习和实践,企业可以显著提高生产效率,减少浪费,提升员工技能和团队合作能力。无论是制造企业还是服务企业,价值流课程都能为其带来显著的改进效果。

通过本文的介绍,希望读者能够对价值流课程有一个全面的了解,并能够在实际工作中应用这些知识,实现企业的持续改进和发展。