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为什么做精益管理

精益管理是一种旨在通过持续改进和消除浪费来提升企业效率和竞争力的管理理念。实施精益管理的原因在于,它能够优化资源利用,减少不增值活动,提高产品质量,并缩短交货周期,从而提升客户满意度。此外,精益管理还鼓励员工参与改进流程,增强团队合作和创新能力。这不仅有助于降低运营成本,还能增强企业的灵活性和适应市场变化的能力,最终实现可持续发展和长期盈利。... 展开全部

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「精益管理」培训 相关课程

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翟振芳:精益管理的“道、法、术、势”-- 制造型企业如何推进精益管理

在全球疫情常态化背景下,各行各业都在加速转型升级。为帮助中高层管理者真正理解并落地精益管理,本课程将深度解析精益管理的本质与精髓,破解企业在推行过程中的常见困惑。通过实践案例、互动体验和工具演练,学员将掌握精益管理的核心理念和方法,构建适合中国企业的组织驱动系统与长效文化。让精益管理不再是工具箱,而是企业持续改进的驱动力。

讲师翟振芳老师的头像翟振芳企业班组建设及班组长能力提升专家

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贺鹏举:精益管理培训

这门课程深入解析华电集团精益管理的政策、思想渊源、理念意识及方法工具。通过案例分享和实践讨论,您将全面掌握精益管理的核心价值和实施技巧,从而提高企业资源利用效率和管理水平。课程内容涵盖精益管理的各个方面,包括“1264”核心策略、7S管理、标准化作业、设备维护和防错技术等,为企业降本增效、持续改善提供坚实的理论和实践指导。无论您是管理者还是一线员工,这门课程都将为您提供宝贵的知识和实践经验,助力企业迈向精益求精之路。

讲师贺鹏举老师的头像贺鹏举资深顾问、实战型讲师

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韩文召:丰田精益概论 -- 学习丰田式精益生产,才能让企业精益管理回归初心

精益生产课程为期一天,将为高层管理和中基层生产管理人员提供深入的实操培训。通过理论讲授、案例分析和实操练习,学员将全面了解精益生产的核心理念和实际应用,涵盖丰田生产方式的精髓,包括7大浪费的识别与改善、快速切换生产线、目视化管理、物流改善和品质管理体系等。课程旨在帮助中国企业提升生产效率,实现绿色可持续发展,迈向全球竞争的前沿。立即报名,掌握精益生产的制胜法宝,助力企业腾飞!

讲师韩文召老师的头像韩文召企业智能装备升级理念(精益+智能化)发起人

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贾象凯:智慧精益管理、提高生产效率——发电企业

本课程专为企业中、高层管理者、生产经理、部门经理、车间主任和班组长设计,旨在通过1天的高强度培训,深入讲解精益生产的基本概念、思想和工具。通过系统学习,学员将掌握消除企业运营中浪费的有效方法,优化生产流程,提高质量和客户满意度,降低成本,实现企业的精益化管理。本课程结合实际案例分析和互动研讨,为学员提供全面的精益管理解决方案,助力企业在市场竞争中脱颖而出。

讲师贾象凯老师的头像贾象凯实战生产运营管理专家

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单运滔:树标杆重服务会管理做匠人 ——医院9S精益管理体系课程

这门为期三天的课程专为医院高层管理人员、经营管理人员、中层管理人员、科室主任、护士长及科室骨干设计,旨在通过系统的专业训练提升管理团队的职业化和专业化水平。课程结合国际前沿管理理论与国内医疗机构的实际情况,通过丰富的教学形式,帮助学员掌握9S管理体系,提升医院整体管理水平,推动智慧医疗与管理的结合,增强团队凝聚力和生产力,最终实现医疗服务的高质量和多样化,为机构的长远发展奠定坚实基础。

讲师单运滔老师的头像单运滔医疗机构运营管理专家

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王长震:企业精益管理与优化沙盘模拟课程

本课程通过沙盘模拟和案例分析,结合讲授、角色扮演和分组讨论等多样化教学形式,全面提升企业中高层管理者的战略思维与决策能力。由资深讲师王长震带领,课程针对策划、设计、营销、销售等部门核心人员,旨在通过模拟市场竞争和经营决策,培养系统思考、沟通协作及危机应变能力。两天的实战演练,将理论与实际结合,帮助学员掌握管理工具和方法,提升企业经营绩效。

讲师王长震老师的头像王长震实战沙盘模拟讲师

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龚举成:新智造—智能精益管理

这门课程旨在引领企业迈向数字化精益制造的前沿。通过深入解析工厂成本构成和管理核心,结合丰富的实战案例和世界500强的实践经验,帮助企业掌握有效的成本控制方法和数据分析工具。课程不仅涵盖精益生产的基本理念,还提供从工业1.0到工业4.0的全面路径规划,助力企业实现高效的数字化转型。适合政府领导、企业高管及管理层,课程内容实用性强,操作性高,是提升企业竞争力的理想选择。

讲师龚举成老师的头像龚举成著名实战派精益生产专家

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李启春:精益管理培训

本课程面向中高层管理干部、部门主管和现场储备干部,旨在帮助企业实现精益管理,提升整体竞争力。在为期两天的培训中,我们将深入探讨精益管理的规律、方法和工具,通过理论指导和实践演练,确保学员全面理解和掌握精益管理的精髓。课程将帮助企业从战略到执行全面优化,确保在快速变化的市场中持续领先。立即报名,共同踏上精益管理的高效之路!

讲师李启春老师的头像李启春精益生产与管理技能实战讲师

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赵颖:精益管理培训-- 面向服务型企业的精益管理培训

本课程专为服务型企业前线员工、主管及管理人员设计,旨在帮助他们掌握精益管理的核心原则及其在服务业的应用。通过理论讲解与实例演练,学员将深入了解如何消除不增值活动,提升企业绩效和客户价值。赵老师将带领大家深入探讨八大浪费、价值流图、工位布局、数据分析等实战技巧,助力企业实现服务转型,提升核心竞争力。两天的高效学习,将为您的企业注入新的管理动力,推动持续改善与创新。

讲师赵颖老师的头像赵颖精益六西格玛管理专家

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史玉杰:精益管理战略与实操

本课程旨在为企业领导层提供系统化的精益管理思维框架,通过丰田模式的深度解析,帮助企业克服实施精益管理的障碍。学员将掌握精益领导力工具,实现快速业务变革,提升企业效率和竞争力。无论是解决当前经营困境,还是推动持续改善,本课程都将为企业提供务实的解决方案和实践路径,助力企业在全球竞争中脱颖而出。适合各级主管领导及希望深入了解精益领导力的人士参加。

讲师史玉杰老师的头像史玉杰应用心理学博士在读

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俞璇:精益管理必备工具之价值流分析与精益价值流设计

课程背景:在后疫情时代,企业面临着前所未有的挑战,如何优化资源、提升效率成为关键。精益管理作为企业必备的基本功,以价值流图为核心工具,能有效帮助企业实现“开源节流”。本课程由中国第十位ASQ精益黑带大师俞璇老师倾力打造,通过2天深入浅出的讲解,全面覆盖现状价值流图的绘制与分析、未来价值流图的改善与设计。课程结合丰富的实践案例和实操演练,旨在培养企业具备价值流分析和改进能力的骨干力量,使学员能够即学即用,推动企业全局优化与持续改进。

讲师俞璇老师的头像俞璇精益六西格玛黑带大师

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卢松泉:企业精益管理理论技术实操

这门课程将带您深入探索精益管理的精髓与应用,借鉴丰田公司的成功经验,掌握从理论到实践的全套精益管理工具与技术。通过系统学习和丰富的实战演练,您将能够在企业中有效推动精益管理,消除浪费,提升效益,实现企业价值最大化。无论您是企业高层管理者、政府机构管理人员,还是大学教师或学生,这门课程都将为您提供切实可行的管理思路和操作方法,助力您的职业发展与企业成功。

讲师卢松泉老师的头像卢松泉生产管理实战理论双栖专家

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崔军:5S及目视化管理——最具实效的精益管理工具

这门课程深入剖析了5S管理和目视化管理在生产现场中的重要性,揭示了它们在保障生产交付、产品质量和作业安全中的关键作用。通过系统讲解和实际案例分析,学员将掌握如何有效推行5S活动,彻底解决现场管理问题,提升企业形象和竞争力。这是一门实用性强、贴近企业实际的课程,特别适合中基层管理人员和工程技术人员,旨在帮助企业快速提升运营效益,实现精益管理的突破。

讲师崔军老师的头像崔军精益生产与智能制造专家

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王延臣:服务业5S/6S精益管理

本课程专为服务业设计,旨在通过5S/6S管理提升企业竞争力。结合理论分析与实际案例,课程深入解析整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六大要素,帮助企业建立高效、标准化的管理体系。适用于电信、电力、银行、餐饮等多个行业,课程内容丰富、方法实用,助您打造卓越服务品牌,成为细节赢家。立即报名,开启服务业管理新篇章!

讲师王延臣老师的头像王延臣中国管理科学研究院特邀研究员

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袁军:《精益管理实战落地》

本课程旨在破解企业在精益管理实践中的种种难题,帮助管理者从根本上转变认知,达成团队共识,掌握实战技术,快速解决实际问题。通过深入浅出的理论讲解和丰富的实战演练,学员将学会如何高效实施精益管理,优化企业运营,提升效益。无论是企业中高层管理者还是基层管理人员,都能从中获益,找到提升自身及企业管理水平的有效途径。加入我们,共同实现精益管理的真正落地,推动企业持续发展。

讲师袁军老师的头像袁军精益管理+卓越中层管理实战讲师与教练

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朱建农:丰田精益管理理念与实践

本课程将深入解析丰田精益管理思想与理念,帮助您全面理解精益生产的五大原则和价值导向,掌握消除浪费、提升效率的策略。通过丰富的案例分析,您将学会如何将复杂的管理对象量化、程序化、责任化,从而实现工作流程的标准化与信息化。我们还将介绍常用管理工具,如PDCA循环和5S管理,提供实用的方法和技巧,确保您能持续改善企业现场管理。无论是目标计划管理还是成本控制,本课程都将为您提供详细的实施步骤和实用的管理工具,助您全面提升企业竞争力。通过本课程,您将获得系统的精益管理知识,成为企业精益化转型的关键推动者。

讲师朱建农讲师的头像朱建农实战派生产管理、安全管理专家和资深顾问

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滕佳:从精益管理 到精益服务的能力提升与经验萃取

本课程旨在将精益管理的先进理念与服务行业实际相结合,特别针对景区管理提供实用的解决方案。通过真实案例分析与实地考察,学员将深刻理解精益管理的本质,掌握精益服务在景区的实际应用。同时,课程还将指导学员萃取和传递宝贵经验,提升团队整体效能。无论是基层还是中层管理者,都能从中获得切实可行的管理方法,助力景区实现高效运营和卓越服务。

讲师滕佳老师的头像滕佳公务员考前辅导机构创始人

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邱尉宁:精益管理:TPM全面生产维护推进实战

在工业4.0时代,自动化和无人化生产成为趋势,设备维护的重要性愈发凸显。本课程为期2天,专为班组长及仓储部、品质部、物流部经理设计,旨在通过TPM全面生产维护模型,帮助企业建立系统性的设备维护体系,确保低故障甚至零故障。本课程将通过理论讲解与现场互动,传授TPM管理思路,减少因设备故障导致的成本浪费,并制作企业专属《TPM管理手册》,全面提升生产效率,确保生产计划的顺利完成。

讲师邱尉宁老师的头像邱尉宁生产管理实战专家

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蒋丽娜:卓越班组长胜任力训练营“四会”项目 “会指挥”——班组长精益管理技能提升

提升班组长的管理与指挥能力,成就高效团队!本课程专为班组长和一线管理者设计,结合实际案例和互动体验,帮助学员掌握班组管理的核心要素,提升指挥、协调和创新能力。通过系统化的学习与实操演练,班组长将能有效提高团队凝聚力,优化工作流程,确保高效执行企业战略目标。快来参与,成为懂管理、善指挥、有领导力的卓越班组长,推动企业实现更高效益和竞争力!

讲师蒋丽娜老师的头像蒋丽娜高绩效管理实战专家

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刘刚:提质降本增效--精益管理导入落地实施方法

这门为期两天、每天6小时的精益生产管理课程,专为生产总监、生产经理及企业管理干部、工程师和相关人员设计。课程内容丰富,涵盖从精益思想到具体工具应用,旨在帮助企业实现精细化管理,提高质量、成本和效率,提升客户满意度。通过理论讲授、案例分析和实操练习,学员将掌握精益管理的核心理念和实用方法,建立科学的管理体系,提升企业竞争力。加入我们,共同迈向精益生产的新时代,实现卓越运营。

讲师刘刚老师的头像刘刚精益生产管理实战专家

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陈新江:企业经营:精益管理组织与文化

本课程旨在帮助企业深入理解和掌握精益管理的核心,从文化的角度重新认知精益生产。自1978年精益生产进入中国以来,虽然很多企业做出了不懈努力,但真正达到优秀水平的企业仍是少数。陈老师凭借26年的精益管理实践和对日本文化的深入研究,将为您提供全新的视角和有效的方法,助力企业打造精益组织和文化。通过本课程,您将学会如何结合国情创建精益文化土壤,掌握建立精益组织的步骤和方法,真正实现精益管理。

讲师陈新江老师的头像陈新江企业运营管理专家

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齐磊:精益管理3板斧 ——向看不见的管理要利润

本课程专为解决企业管理难题而设计,聚焦精益管理、文化导入与机制建立。通过实战工具与方法,如4A工具表、头脑风暴法及5R模式,学员将能有效提升团队绩效,推动制度落地。互动式教学、分组PK和品牌积分制,确保参与度与积极性。无论是领导还是下属,都能在此课程中找到提升管理效率的实用技巧与策略。立即报名,迈向高效管理的新境界!

讲师齐磊老师的头像齐磊战略执行力实战导师

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夏玉臣:精益管理理念与意识培训

精益生产与精益管理课程推荐您走进世界级企业成功案例,揭示其背后的管理精髓。为期两天的课程将帮助各级管理人员和工程技术人员系统掌握精益生产和精益管理的理念、原则和实战技巧。通过激情授课、案例分享、课堂练习和小组讨论,您将学会如何消除浪费、优化流程,实现企业效益最大化,打下坚实的精益管理基础,助力您的企业迈向卓越。立即报名,共同开启精益之旅!

讲师夏玉臣老师的头像夏玉臣企业绩效改善实战教练

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「精益管理」培训讲师

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企业班组建设及班组长能力提升专家

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班组长精益生产沟通协作
拥有十余年班组建设咨询与培训经验,服务过上百家企业,具有扎实的理论功底和丰富的实践经验。基于上百个多样本咨询服务案例,构建形成了企业班组建设的一整套方法论与落地工具体系,为推动企业“三基”(基础、基层、基本功)管理提升持续赋能。
资深顾问、实战型讲师

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现场管理班组长安全生产生产管理
曾担任富士高集团生产经理、权智集团总经理特助、集团人力资源经理、百义有限公司副总;在组织、生产现场管控、人力资源管理、战略方面积累了丰富的实践经验。
企业智能装备升级理念(精益+智能化)发起人

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班组长精益生产设备管理5S/6S管理
拥有近二十年精益生产管理培训、辅导的经验,曾带领多家不同行业的企业成功实现管理架构搭建、流程优化、减员增效、利润最大化。
实战生产运营管理专家

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安全生产精益生产政策解读
贾老师90年代起开始学习运用丰田管理模式、KAIZEN、Crosby、精益生产等管理方法和理念,有过多年国外工作学习经历,曾获得西门子六西格玛绿带和黑带大师荣誉。曾任职生产一线班组长、车间主任、生产副总及运营副总等职,对生产运营体系的管理由独特的管理理念和先进的管理方法。
医疗机构运营管理专家

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团队管理医疗健康
10年医疗行业工作经历,从医疗机构服务窗口岗位、营销运营等医疗行业不同层面的岗位历练,一直秉持:科学管理 医管分治 责任经营 持续改进的运营理论,累积大量结合一线工作者实际的服务管理经验。
实战沙盘模拟讲师

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班组长项目管理创新思维沙盘模拟党政培训MTP
王长震老师曾任职于世界500强企业摩托罗拉和联想集团担任战略线中高管职位。多年来专注于沙盘模拟课程研发与讲授。操作过的典型项目包括2013年中国航天项目研发沙盘实验室研发搭建、2015年担纲诚通集团《五四青年沙盘模拟大赛》总裁判、2017年国家电网《电力服务全面运营管理沙盘模拟》课程定制开发、2018年神华集团《企业战略决策沙盘模拟》实验室研发搭建、2019年《房地产企业全面运营管理沙盘》定制开发、2021年研发《长征鏖战(重走长征)》和《中国共产党百年辉煌历程与优秀传统》沙盘课程、2022年推出《党建与业务融合沙盘模拟》《乡村振兴沙盘模拟》等版权课程。王老师拥有丰富的沙盘模拟项目定制开发经验。
著名实战派精益生产专家

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班组长安全生产仓储管理成本管理成本控制生产管理
多年企业中高层工作经历,有丰富的理论知识和实际工作管理经验,注重于企业的实战管理、可操作性管理,10年的咨询、培训经验,坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念,赢得了业界良好的口碑和赞誉。
精益生产与管理技能实战讲师

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现场管理安全生产精益生产5S/6S管理管理技能MTP
20多年的知名港资企业、民营企业集团实践管理经验,对企业的资源整合、团队整合、流程整合与再造具有丰富的实战经验,并具备较强的全局战略决策能力及事物判断能力 !
精益六西格玛管理专家

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成本控制生产管理六西格玛
结合多年中港两地企业管理咨询的经验,总结提炼出了一套有效的适合中国实体企业进行精细化管理的管控系统。铁打的营盘,流水的兵,将管理的过程和管理行为标准化,助力企业打造“铁打的营盘”,切实解决企业执行力低下以及人才的问题。在多家企业成功落地实施,并取得了显著和持续的效果。
应用心理学博士在读

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精益生产团队管理领导力工作技能MTP
主要擅长咨询课题:组织变革与组织发展、组织全面规范化管理、精益战略转型等
精益六西格玛黑带大师

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俞璇老师自2010年开始专注于精益相关领域的咨询与培训,迄今为 止服务企业客户100余家,培养学员上万人、学员遍及到10个国家, 培训总小时数超过18,000时,在全国拥有广泛的知名度与极高的美誉度。
生产管理实战理论双栖专家

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薪酬绩效精益生产5S/6S管理沟通协作管理技能执行力
卢教授拥有16年中央企业公司中高层企业管理经验,1988年中南大学毕业后,曾经担任政府办公室副县长秘书,做为县委组织部重点培养年轻干部进入央企工作。先后担任中盐平顶山皓龙盐化集团车间主任、副厂长、厂长、生产部长、高级工程师、总调度长、子公司总经理、江苏嘉利化工公司总经理等职务,对化工、制盐、煤炭等行业的战略管理、综合管理、技术管理、生产管理、设备管理、安全管理、成本管理、精益管理均有较深的实践感悟。
精益生产与智能制造专家

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品质管理班组长精益生产设备管理5S/6S管理供应链管理
老师职业生涯深耕制造业,有多家世界500强企业质量管理、精益生产、智能制造、产品工程技术等方面工作经验。在质量管理、精益生产、智能制造、自动化构架、工艺技术等领域,有丰富的咨询及培训服务实战经验。
中国管理科学研究院特邀研究员

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薪酬绩效班组长安全生产5S/6S管理生产管理问题分析解决
王延臣老师拥有20多年企业生产管理、安全管理、培训和咨询经验。理论功底扎实,实践经验丰富,为国网、大唐电力、天津电力、河南电力、内蒙古电力、宁夏电力、温州电力、贵州电力、河北电力、南方电网广西电力、神华集团等企业做过咨询和培训。领域涉及电力、汽车、电子、电器、机械、钢铁、化工、石油、服装、食品、药业、为200多家企业进行过班组建设、生产现场改善、安全生产管理,有着资深的管理和培训经验。
精益管理+卓越中层管理实战讲师与教练

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薪酬绩效品质管理班组长精益生产执行力生产管理
袁军老师具有丰富的实战经验,目前在清华大学总裁班担任特约讲师,同时受邀为多家著名商学院、企业大学、培训机构担任特聘讲师。还担任了中国好讲师大赛全国总决赛评委、安徽赛区总教练与总评委等职务。在管理咨询领域,曾任知行合一管理咨询机构高级合伙人,以及大道搏一管理咨询机构高级顾问。此外,还在多家大型国企和民企中担任精益管理落地教练及常年管理顾问。
实战派生产管理、安全管理专家和资深顾问

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班组长安全生产仓储管理沟通协作中高层管理管理技能
朱老师有十多年的企业内训经验,对企业和学员的需求、心理较为了解,在培训中朱老师引导学员先理出实际工作中的问题或难点,然后通过理论讲解、案例分析、情境游戏、讨论互动等方式,针对问题感性启发、理性升华,让学员在培训中有所思、有所悟,让学员在以后的工作中思路更清晰,解决问题的方法更多、更实用,工作更轻松、更有效。
公务员考前辅导机构创始人

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公文写作工作技能企业转型问题分析解决
硕士毕业后从事三年申论讲师,包括阅读与公文写作授课内容。2014年个人创办公考培训机构,并继续主讲申论。2019年创办了“深度中国景区培训学院”。分院主营项目以景区策划、旅行策划师、民宿管家培训、研学旅游课程设计等项目为主。目前在沈阳、盘锦、丹东、鞍山、本溪都有我们的项目基地,逐渐在拓展内蒙市场。
生产管理实战专家

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现场管理班组长安全生产5S/6S管理
近20年的生产管理经验转化为实操技能,擅长通过教练式辅导和精益化工具为企业打造思想先行、行动落地、团结高效的“知行合一”学习型组织。目前已经为西门子、华贝电子、格力等百余家企业的生产管理赋能,促进生产作业标准化与管理改进持续化
高绩效管理实战专家

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招聘面试沟通协作团队管理工作技能TTT演讲表达
蒋老师曾历任多家企业培训总监、人资总监、人才发展部副总监等职位,拥有20+年管理经验及人才梯队建设经验,有银行、电力、烟草、互联网、房地产、酒店、美业、保险、家电等多家管理咨询和教练陪跑项目经验;擅长运用心理学技术和人力资源技术化解团队问题,为组织提效赋能。蒋老师至今累计授课超600场,参训学员高达30000人,课程满意度95%。
精益生产管理实战专家

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现场管理班组长精益生产5S/6S管理
擅长领域:精益生产、班组长、IE、TPM、TWI、5S现场管理、班组建设、标准化作业等。8年一线生产管理经验、11年精益管理咨询培训经验、20余家大型企业提供精益生产项目咨询服务。
企业运营管理专家

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薪酬绩效品质管理精益生产经营管理
曾组织制定集团中长期战略规划并推动实施,创造多媒体产业销售收入13亿元、净利润1.3亿元达到历史最高水平,创造集团历史月度2880万元、季度5630万元、年度利润1.3亿元记录 ~
战略执行力实战导师

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培训开发执行力领导力演讲技巧TTTMTP
18年企业从业和培训经历,负责带领团队进行优化重组,激励辅导,基于团队执行力的提升,30天获得业绩10倍的增长。在企业内训师和职业培训师经历中,独立操作内训数千场,公开课数百场,主导咨询项目几十个。
企业绩效改善实战教练

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薪酬绩效品质管理现场管理精益生产5S/6S管理六西格玛
以实战性为主导,擅长课堂互动式教学,以提问/案例分享/分组作业讨论/考试/课后跟踪五位一体的教学模式获得众多客户一致好评。以客户公司案例为导向,项目诊断与咨询式培训相结合模式,融入讲师多年实战案例分享,使专业课程通俗易懂,使管理课程学会应用,其授课学员不分层次均能有效吸收与转化。
生产管理实战理论双栖专家

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薪酬绩效精益生产5S/6S管理沟通协作管理技能执行力
卢教授拥有16年中央企业公司中高层企业管理经验,1988年中南大学毕业后,曾经担任政府办公室副县长秘书,做为县委组织部重点培养年轻干部进入央企工作。先后担任中盐平顶山皓龙盐化集团车间主任、副厂长、厂长、生产部长、高级工程师、总调度长、子公司总经理、江苏嘉利化工公司总经理等职务,对化工、制盐、煤炭等行业的战略管理、综合管理、技术管理、生产管理、设备管理、安全管理、成本管理、精益管理均有较深的实践感悟。
生产管理实战专家

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品质管理工业工程班组长精益生产管理技能
鲁老师扎根在生产管理领域21年,擅长精益管理、六西格玛、自动化及数字化转型、全面质量管理、TPM、生产管理等领域,通过转化应用,成功帮助潍柴动力、徐工集团、海尔集团、美的集团等企业提升企业产品/服务的质量,增强市场竞争力。
制造型企业精益化管理实践专家

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品质管理安全生产5S/6S管理执行力领导力
侯海飞老师对精益管理理念独特的理解、工具手法的组合创新、真正实现精益生产中国化,许多客户反馈经过侯老师的辅导、培训讲解,颠覆了我们许多的精益与管理的认知,但是符合了我们的文化与逻辑,执行起来成果像画面一样清晰就在远方不远处。
精益管理+卓越中层管理实战讲师与教练

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薪酬绩效品质管理班组长精益生产执行力生产管理
袁军老师具有丰富的实战经验,目前在清华大学总裁班担任特约讲师,同时受邀为多家著名商学院、企业大学、培训机构担任特聘讲师。还担任了中国好讲师大赛全国总决赛评委、安徽赛区总教练与总评委等职务。在管理咨询领域,曾任知行合一管理咨询机构高级合伙人,以及大道搏一管理咨询机构高级顾问。此外,还在多家大型国企和民企中担任精益管理落地教练及常年管理顾问。
精益生产管理实战专家

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现场管理班组长精益生产5S/6S管理
擅长领域:精益生产、班组长、IE、TPM、TWI、5S现场管理、班组建设、标准化作业等。8年一线生产管理经验、11年精益管理咨询培训经验、20余家大型企业提供精益生产项目咨询服务。
供应链管理实战专家

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品质管理仓储管理供应商管理供应链管理成本控制
在广东多拉美任职供应链总监时,创建并梳理生产订单管控流程、梳理质量管控、工艺标准、货仓管理等,针对厚家居服回料晚爆仓问题,采用JIT及精益管理模式,有效解决来料周转效率及仓储空间利用率!

「精益管理」培训 相关文章

精益管理是一种以最大限度地减少浪费和提高效率为目标的管理方法。它起源于制造业,但如今已广泛应用于各行各业。为什么要做精益管理?本文将从多个角度探讨这个问题,并为企业提供实施精益管理的具体建议。

什么是精益管理

精益管理(Lean Management)是一种注重消除浪费、持续改进和提高客户价值的管理方法。其核心理念是通过简化流程、减少浪费和提高效率来实现更高的绩效。以下是精益管理的一些基本原则:

  • 识别价值:了解客户真正需要的价值。
  • 价值流分析:分析从原材料到最终产品的整个流程,找出浪费和改进的机会。
  • 实现流动:确保各个环节无缝连接,减少等待时间和中断。
  • 拉动生产:根据需求进行生产,避免过度生产和库存积压。
  • 追求完美:持续改进,不断优化流程,追求零缺陷和零浪费。

为什么要做精益管理

提升效率和生产力

通过精益管理,企业可以显著提升效率和生产力。以下是一些具体的好处:

  • 减少浪费:精益管理注重消除一切不增值的活动,如多余的库存、过度生产和不必要的运输。
  • 简化流程:通过价值流分析,企业可以识别并消除瓶颈,简化工作流程。
  • 提高灵活性:精益管理强调根据市场需求进行生产,使企业能够更灵活地应对变化。

降低成本

精益管理的另一个重要目标是降低成本。以下是一些具体的措施:

  • 减少库存:通过拉动生产和精确的需求预测,企业可以减少库存积压,降低仓储成本。
  • 提高资源利用率:精益管理强调充分利用现有资源,避免资源浪费。
  • 优化供应链:通过与供应商和客户的紧密合作,企业可以优化供应链,降低物流和采购成本。

提高产品质量

精益管理不仅注重效率和成本,还强调提高产品质量。以下是一些具体的方法:

  • 持续改进:精益管理鼓励员工不断发现和解决问题,追求卓越。
  • 全面质量管理:通过标准化操作和质量控制,企业可以提高产品的一致性和可靠性。
  • 客户反馈:精益管理重视客户反馈,及时改进产品和服务,满足客户需求。

增强竞争力

通过实施精益管理,企业可以显著增强自身的竞争力。以下是一些具体的优势:

  • 更快的响应速度:精益管理强调快速响应市场需求,使企业能够更迅速地推出新产品和服务。
  • 更高的客户满意度:通过持续改进和高质量的产品,企业可以赢得客户的信任和忠诚。
  • 更强的盈利能力:通过降低成本和提高效率,企业可以实现更高的利润率。

如何实施精益管理

步骤一:识别价值

首先,企业需要明确客户真正需要的价值。这可以通过市场调研、客户反馈和竞争分析来实现。了解客户的需求后,企业可以有针对性地优化产品和服务。

步骤二:价值流分析

接下来,企业需要对整个生产流程进行详细分析,找出各个环节的浪费和改进机会。这可以通过绘制价值流图(Value Stream Mapping)来实现。价值流图可以帮助企业识别瓶颈、浪费和不增值的活动。

步骤三:实现流动

在找出浪费和瓶颈后,企业需要优化流程,确保各个环节无缝连接。这可以通过以下几种方法来实现:

  • 简化工作流程,减少不必要的步骤和中断。
  • 优化设备布局,减少运输和等待时间。
  • 实施标准化操作,确保一致性和可靠性。

步骤四:拉动生产

精益管理强调根据市场需求进行生产,避免过度生产和库存积压。这可以通过以下几种方法来实现:

  • 实施看板管理,实时监控生产进度和库存水平。
  • 根据客户订单进行生产,避免过度生产。
  • 优化供应链,确保原材料和零部件的及时供应。

步骤五:持续改进

最后,企业需要建立持续改进的机制,不断优化流程和提高绩效。这可以通过以下几种方法来实现:

  • 鼓励员工提出改进建议,建立激励机制。
  • 定期进行绩效评估,找出改进机会。
  • 加强培训和教育,提高员工的技能和意识。

精益管理的案例分析

案例一:丰田汽车

丰田汽车是精益管理的发源地,其成功实施精益管理的经验为全球企业提供了宝贵的借鉴。通过精益生产(Toyota Production System),丰田实现了以下几个目标:

  • 减少库存,降低成本。
  • 提高生产效率,缩短交货时间。
  • 提高产品质量,减少缺陷。

案例二:通用电气

通用电气(GE)通过实施精益管理,显著提高了运营效率和财务绩效。以下是一些具体的措施:

  • 通过六西格玛(Six Sigma)方法,减少缺陷,提高产品质量。
  • 优化供应链,减少库存和运输成本。
  • 实施精益项目管理,提高项目的成功率和效率。

结论

精益管理是一种强大且有效的管理方法,通过消除浪费、提高效率和持续改进,企业可以显著提升竞争力和盈利能力。无论是制造业、服务业还是其他行业,精益管理都具有广泛的应用前景。希望本文的探讨能为企业实施精益管理提供一些有价值的参考。