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精益管理工具方法及其用途

精益管理工具方法是一套旨在提升企业效率、减少浪费、优化流程的管理手段。其核心概念源自丰田生产方式，包括价值流图析（VSM）、5S、看板（Kanban）、持续改进（Kaizen）等。这些工具帮助企业识别并消除不增值活动，缩短生产周期，提高产品质量和客户满意度。例如，5S通过整理、整顿、清扫、清洁和素养，创造整洁的工作环境；看板通过可视化管理优化库存和生产流程。这些方法广泛用于制造业、服务业等各类行业，推动企业实现精益生产与管理。... 展开全部

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「精益管理」培训 相关课程

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翟振芳：精益管理的“道、法、术、势”-- 制造型企业如何推进精益管理

在全球疫情常态化的背景下，各行各业都在寻找新的转型升级和创新发展的路径。精益管理作为一种被广泛推崇的管理思想，其本质和精髓往往被误解为简单的工具。为了解决这一问题，我们特别设计了一天的精益管理课程，专为中高层管理者而设。课程将通过丰富的案例分析和互动体验，帮助学员深刻理解精益管理的三大精髓与系统模型，并掌握实用的改善工具和方法。通过这门课程，您将能够构建适合中国企业的精益管理体系，实现真正的持续改进与创新发展。加入我们，让精益管理变得简单易行！

讲师翟振芳老师的头像翟振芳企业班组建设及班组长能力提升专家

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赵颖：精益管理培训-- 面向服务型企业的精益管理培训

这门为期两天的课程专为服务型企业的前线员工、主管、经理及高级管理人员设计。通过赵老师的深入讲解与案例演练，学员将全面掌握精益管理的核心原则及其在服务业中的应用。课程涵盖从八大浪费到价值流图、人效计算，标准化服务到快速切换等关键内容，结合实战模拟，助力企业提升绩效，优化运营流程，打造精益服务的核心竞争力，最终为客户创造更高价值。纯干货分享，理论与实践相结合，不容错过的精益管理培训课程！

讲师赵颖老师的头像赵颖精益六西格玛管理专家

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卢松泉：企业精益管理理论技术实操

本课程深入探讨了源自日本丰田生产方式的精益管理理论，通过麻省理工学院的研究成果，系统阐述了精益管理的理念、框架和实践方法。通过理论讲解、案例分析和实战演练，帮助学员全面掌握精益管理工具与技术，提升企业执行力和效益。无论是企业高层、中层管理者，还是青年教师和学生，都能从中学到实用的管理技能，实现企业价值最大化，消除浪费，追求卓越。两天的系统学习，将为您开启精益管理的新篇章。

讲师卢松泉老师的头像卢松泉生产管理实战理论双栖专家

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单运滔：树标杆重服务会管理做匠人 ——医院9S精益管理体系课程

本课程旨在帮助医疗机构管理者提升专业管理能力，适应日益复杂的医疗环境。通过3天的系统培训，学员将深入了解9S管理体系，掌握医务管理技巧，从而推动智慧医疗与管理的结合。课程内容涵盖医疗服务的未来发展方向、团队管理、绩效建设等，助力医院提升整体管理水平，增强竞争力，为患者提供更优质的服务。适合医院高层、中层管理人员及科室骨干参加，是医疗机构管理者职业化、专业化的必修课。

讲师单运滔老师的头像单运滔医疗机构运营管理专家

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俞璇：精益管理必备工具之价值流分析与精益价值流设计

在后疫情时代，企业如何在竞争中脱颖而出？俞璇老师原创主讲的《价值流图》课程，正是您的不二选择。此课程通过2天的深度讲解与实操训练，使学员能够精准掌握价值流分析与改进的方法。无论是现状的分析还是未来的设计，课程内容层层递进，案例丰富，互动性强，确保学员即学即用。精益管理的基础技能，助力企业开源节流，提升竞争力，快速响应市场需求。让我们一起走进课堂，开启精益管理的新篇章！

讲师俞璇老师的头像俞璇精益六西格玛黑带大师

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史玉杰：精益管理战略与实操

这门课程深入剖析中国企业在精益管理上的挑战，结合丰田生产方式，为企业领导层提供系统的精益管理知识和实践框架。通过深入学习，你将掌握如何在组织中应用精益理念，提升业务变革能力，识别并消除实施障碍，最大化精益优势。无论你是企业高管还是管理者，这门课程将助你战略性地构建高效精益管理系统，推动企业持续改善和卓越发展。立即报名，开启精益管理的成功之旅！

讲师史玉杰老师的头像史玉杰应用心理学博士在读

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朱建农：丰田精益管理理念与实践

本课程深入解析丰田精益管理思想，涵盖从基础理念到实际应用的全面内容。通过系统讲解精益生产五原则、PDCA循环、5S管理等工具，结合丰富的案例分析，帮助学员掌握消除浪费、提高效率的方法。课程还详细探讨标准化管理、目标与计划管理以及成本管理的实用技巧，旨在全面提升企业竞争力。无论是管理新人还是资深从业者，都能从中获得宝贵的知识和实践指导。提升企业效益，从这里开始！

讲师朱建农讲师的头像朱建农实战派生产管理、安全管理专家和资深顾问

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龚举成：新智造—智能精益管理

这门前瞻性课程将引领您站在工厂数字化和精益智能制造发展的前沿，深入理解最新的成本管理理念。通过实用性强的案例教学，资深讲师将把世界500强企业和国内大型企业的成功经验带到您的身边。课程内容涵盖从工业1.0到工业4.0的全面解析，帮助不同公司找到数字化转型的最佳路径，提升效率，降低成本，打造世界一流企业。无论您是政府部门主管还是企业高层管理人员，这门课程都将为您提供宝贵的知识和实操技能。

讲师龚举成老师的头像龚举成著名实战派精益生产专家

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袁军：《精益管理实战落地》

本课程旨在解决企业在精益管理落地过程中面临的各种挑战，通过深入浅出的理论讲解与实战演练，帮助企业管理人员全面掌握精益管理的核心技术与工具。课程目标明确，从颠覆认知、达成共识、掌握实战技术到解决实际问题，层层递进，确保学员能够在短时间内获得实用的管理技巧。适合企业各层次管理人员与骨干参加，通过实战操练和现场生成成果，促进企业效益的快速转化，实现精益管理的真正落地。

讲师袁军老师的头像袁军精益管理＋卓越中层管理实战讲师与教练

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刘刚：提质降本增效--精益管理导入落地实施方法

这是一门为期两天、专为生产管理及技术人员设计的精益生产培训课程。课程内容涵盖精益管理核心思想、典型工具及其实施方法，旨在帮助学员从客户角度发现并消除浪费，优化生产流程，提高工作效率和客户满意度。通过丰富的案例分析和小组练习，学员将掌握精益管理的最佳实践，提升现场管理水平，降低生产成本，增强企业应对市场变化的能力。加入我们，打破常规，突破思维定势，实现全员改善和可持续发展！

讲师刘刚老师的头像刘刚精益生产管理实战专家

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齐磊：精益管理3板斧 ——向看不见的管理要利润

这门课程旨在解决企业管理中的种种难题，通过精益管理的三大抓手、有效的文化导入和机制建立，全面提升团队执行力和绩效。课程设计互动丰富，学员不仅能掌握理论知识，还能通过实际操练锻炼技能。通过分组PK、小红旗激励、分享互动等多种形式，激发学员的积极性与创造力，确保学以致用。如果您希望您的团队能在短时间内突破困境，实现高效管理和持续改进，这门课程将是您的理想选择。

讲师齐磊老师的头像齐磊战略执行力实战导师

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贺鹏举：精益管理培训

本课程大纲涵盖了精益管理的方方面面，旨在帮助华电集团及其员工全面掌握精益管理理念和方法。通过四大模块的深入学习，您将从政策宣贯、思想渊源、理念意识到具体工具方法，系统掌握精益管理的精髓。课程内容不仅包括理论讲解，还辅以丰富的案例分析和实操技巧，确保学员能够将所学应用于实际工作中，实现降本增效、消除浪费、持续改进的目标。无论您是基层员工还是管理干部，这门课程都将为您的职业发展提供强有力的支持和指导。

讲师贺鹏举老师的头像贺鹏举资深顾问、实战型讲师

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王延臣：服务业5S/6S精益管理

这门课程旨在深入探讨5S/6S管理在服务业中的应用，帮助企业从商品同质化竞争中脱颖而出。通过理论与实例相结合的方式，课程将详细解析如何在电信、电力、银行、餐饮等服务行业中实施6S管理，涵盖整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六大方面。课程特色在于简洁实用的方法、丰富的图表工具和真实的管理案例，帮助学员掌握高效管理的技巧，提升服务品质，打造卓越品牌。适合希望提升内部管理水平的服务业企业参加。

讲师王延臣老师的头像王延臣中国管理科学研究院特邀研究员

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夏玉臣：精益管理理念与意识培训

这门课程旨在为您揭开精益生产和精益管理的神秘面纱，无论您是通用电器、丰田这样的国际巨头，还是国内企业，都能通过本课程系统了解这些高深管理工具的本质及应用。课程为期两天，涵盖核心概念、价值流、精益战略及其在生产、供应链、物流等各环节中的实际应用。通过激情授课、案例分享与小组讨论，您将掌握如何有效实施精益管理，最大化企业收益。适合各级管理人员及工程技术人员，助您为企业导入精益生产打下坚实基础。

讲师夏玉臣老师的头像夏玉臣企业绩效改善实战教练

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李启春：精益管理培训

本课程专为中高层管理干部、部门主管和现场储备干部设计，旨在通过2天/12小时的深入研讨，帮助学员全面理解和掌握精益管理的核心方法和工具。课程内容涵盖精益管理的意义、不同阶段及其对组织的深远影响，结合实际案例，采用互动演练的教学方式，确保学员在理论和实践中全面提升企业管理精细化水平。通过本课程，企业将能有效抓住精益管理中的瓶颈，实现持续改进和竞争力提升。

讲师李启春老师的头像李启春精益生产与管理技能实战讲师

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陈新江：企业经营：精益管理组织与文化

自1978年引入精益生产以来，中国企业在这条道路上已经探索了46年，但真正实现卓越的精益管理的却为数不多。本课程将带您深入理解精益管理的内核，并结合国情探索适合自己的精益文化。通过陈老师26年精益管理实践与研究的分享，您将掌握从文化到具体工具的全面方法，打造高效、持续改进的精益组织，推动企业迈向卓越。适合企业高管及中层管理，课程内容深入实战，助您制定切实可行的精益战略和实施方案。

讲师陈新江老师的头像陈新江企业运营管理专家

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蒋丽娜：卓越班组长胜任力训练营“四会”项目 “会指挥”——班组长精益管理技能提升

本课程专为班组长及储备班组长打造，旨在提升他们的领导力和管理能力。通过科学系统的培训，课程帮助学员掌握从技术型人才向综合型管理者转变的关键技能。通过互动体验、案例分析和实效化工具演练，学员将深入理解班组管理的精髓，学会高效指挥和协调，提升团队凝聚力和执行力，成为企业发展的中坚力量。无论是应对日常工作中的挑战，还是实现企业战略目标，这门课程都将是班组长们成长路上的重要助力。

讲师蒋丽娜老师的头像蒋丽娜高绩效管理实战专家

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贾象凯：智慧精益管理、提高生产效率——发电企业

本课程专为企业中、高层管理者及生产经理、部门经理、车间主任、班组长设计，以1天（6小时）精益生产的深入学习为时间框架。通过对精益生产理念、工具和方法的系统讲解，学员将全面了解精益思想的起源与发展，掌握消除浪费、优化流程、提升生产效率的实用技术。课程特别针对火电厂和发电企业，提出了精益管理的推进措施和文化建设策略，助您提高企业综合竞争力，实现价值最大化。结合讲授、研讨、视频教学和案例分析的方法，确保学员在实际工作中灵活运用，持续改进企业运营管理。

讲师贾象凯老师的头像贾象凯实战生产运营管理专家

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邱尉宁：精益管理：TPM全面生产维护推进实战

在工业4.0时代，自动化和机器人技术正在迅速普及，企业生产面临前所未有的挑战。如何确保设备低故障甚至零故障？如何建立和推进系统性的设备维护体系？本课程通过理论讲解和互动实践，深入探讨TPM全面生产维护模型，帮助班组长及部门经理掌握TPM管理思路，建立TPM管理手册，实现企业生产顺畅、成本降低和效率提升。两天的课程，将使您的团队在设备维护和管理上脱胎换骨，为企业的持续发展奠定坚实基础。

讲师邱尉宁老师的头像邱尉宁生产管理实战专家

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韩文召：丰田精益概论 -- 学习丰田式精益生产，才能让企业精益管理回归初心

本课程专为高层管理和生产管理人员量身打造，旨在深入解析精益生产的核心理念及实操方法。通过1天的高效培训，您将全面掌握精益生产的历史背景、核心原则以及在实际工作中的应用技巧。课程内容涵盖从识别和消除浪费到优化生产流程、提高生产线切换效率等关键环节，结合大量真实案例，确保理论与实操并重，帮助企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。加入我们，开启精益生产之旅，实现绿色可持续发展的目标。

讲师韩文召老师的头像韩文召企业智能装备升级理念（精益+智能化）发起人

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崔军：5S及目视化管理——最具实效的精益管理工具

如果你在生产管理中感到困惑，5S管理课程将为你提供解决方案。通过深入学习5S及目视化管理，你将掌握提高生产效率、保证产品质量、优化资源的关键工具。课程不仅贴近企业的实际需求，还提供了详细的操作指南和成熟的案例分析。无论是初学者还是有经验的管理者，都能获得实用的知识，提升现场管理水平，打造高效、美丽的工厂环境。加入我们，开启精益生产的新篇章！

讲师崔军老师的头像崔军精益生产与智能制造专家

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王长震：企业精益管理与优化沙盘模拟课程

本课程通过沙盘模拟、案例分析、角色扮演等多种教学形式，全面提升管理者的战略决策与执行能力。由资深讲师王长震亲自教授，特别适合策划、设计、营销、销售等部门的中高层核心人员。通过模拟企业经营，学员将在实践中检验和改进管理思路，掌握全局观念和系统思考能力，提升团队协作与沟通效率，最终将课程所学转化为实际的管理工具和方法，有效提升企业经营业绩。两天的课程将带来深刻的战略管理与决策实践经验，助力企业持续发展。

讲师王长震老师的头像王长震实战沙盘模拟讲师

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滕佳：从精益管理 到精益服务的能力提升与经验萃取

精益管理课程将为您揭示如何通过系统化识别和消除浪费，提升客户满意度、降低成本、提高质量和加快流程速度。从迪斯尼到乐高乐园的实际案例分析，到景区实地考察，课程内容涵盖精益服务的理论和实际应用。不仅如此，您还将学会经验萃取的方法，利用真实场景进行微案例设计，有效提升管理和服务水平。适合基层与中层管理者，这是一场理论与实践相结合的高效学习体验，助力景区实现卓越运营。

讲师滕佳老师的头像滕佳公务员考前辅导机构创始人

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「精益管理」培训讲师

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翟振芳

企业班组建设及班组长能力提升专家

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班组长精益生产沟通协作
拥有十余年班组建设咨询与培训经验，服务过上百家企业，具有扎实的理论功底和丰富的实践经验。基于上百个多样本咨询服务案例，构建形成了企业班组建设的一整套方法论与落地工具体系，为推动企业“三基”（基础、基层、基本功）管理提升持续赋能。

赵颖

精益六西格玛管理专家

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成本控制生产管理六西格玛
结合多年中港两地企业管理咨询的经验，总结提炼出了一套有效的适合中国实体企业进行精细化管理的管控系统。铁打的营盘，流水的兵，将管理的过程和管理行为标准化，助力企业打造“铁打的营盘”，切实解决企业执行力低下以及人才的问题。在多家企业成功落地实施，并取得了显著和持续的效果。

卢松泉

生产管理实战理论双栖专家

联系老师

薪酬绩效精益生产5S/6S管理沟通协作管理技能执行力
卢教授拥有16年中央企业公司中高层企业管理经验，1988年中南大学毕业后，曾经担任政府办公室副县长秘书，做为县委组织部重点培养年轻干部进入央企工作。先后担任中盐平顶山皓龙盐化集团车间主任、副厂长、厂长、生产部长、高级工程师、总调度长、子公司总经理、江苏嘉利化工公司总经理等职务，对化工、制盐、煤炭等行业的战略管理、综合管理、技术管理、生产管理、设备管理、安全管理、成本管理、精益管理均有较深的实践感悟。

单运滔

医疗机构运营管理专家

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团队管理医疗健康
10年医疗行业工作经历，从医疗机构服务窗口岗位、营销运营等医疗行业不同层面的岗位历练，一直秉持：科学管理 医管分治 责任经营 持续改进的运营理论，累积大量结合一线工作者实际的服务管理经验。

俞璇

精益六西格玛黑带大师

联系老师

俞璇老师自2010年开始专注于精益相关领域的咨询与培训，迄今为 止服务企业客户100余家，培养学员上万人、学员遍及到10个国家， 培训总小时数超过18,000时，在全国拥有广泛的知名度与极高的美誉度。

史玉杰

应用心理学博士在读

联系老师

精益生产团队管理领导力工作技能MTP
主要擅长咨询课题：组织变革与组织发展、组织全面规范化管理、精益战略转型等

朱建农

实战派生产管理、安全管理专家和资深顾问

联系老师

班组长安全生产仓储管理沟通协作中高层管理管理技能
朱老师有十多年的企业内训经验，对企业和学员的需求、心理较为了解，在培训中朱老师引导学员先理出实际工作中的问题或难点，然后通过理论讲解、案例分析、情境游戏、讨论互动等方式，针对问题感性启发、理性升华，让学员在培训中有所思、有所悟，让学员在以后的工作中思路更清晰，解决问题的方法更多、更实用，工作更轻松、更有效。

龚举成

著名实战派精益生产专家

联系老师

班组长安全生产仓储管理成本管理成本控制生产管理
多年企业中高层工作经历，有丰富的理论知识和实际工作管理经验，注重于企业的实战管理、可操作性管理，10年的咨询、培训经验，坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念，赢得了业界良好的口碑和赞誉。

袁军

精益管理＋卓越中层管理实战讲师与教练

联系老师

薪酬绩效品质管理班组长精益生产执行力生产管理
袁军老师具有丰富的实战经验，目前在清华大学总裁班担任特约讲师，同时受邀为多家著名商学院、企业大学、培训机构担任特聘讲师。还担任了中国好讲师大赛全国总决赛评委、安徽赛区总教练与总评委等职务。在管理咨询领域，曾任知行合一管理咨询机构高级合伙人，以及大道搏一管理咨询机构高级顾问。此外，还在多家大型国企和民企中担任精益管理落地教练及常年管理顾问。

刘刚

精益生产管理实战专家

联系老师

现场管理班组长精益生产5S/6S管理
擅长领域：精益生产、班组长、IE、TPM、TWI、5S现场管理、班组建设、标准化作业等。8年一线生产管理经验、11年精益管理咨询培训经验、20余家大型企业提供精益生产项目咨询服务。

齐磊

战略执行力实战导师

联系老师

培训开发执行力领导力演讲技巧TTTMTP
18年企业从业和培训经历，负责带领团队进行优化重组，激励辅导，基于团队执行力的提升，30天获得业绩10倍的增长。在企业内训师和职业培训师经历中，独立操作内训数千场，公开课数百场，主导咨询项目几十个。

贺鹏举

资深顾问、实战型讲师

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现场管理班组长安全生产生产管理
曾担任富士高集团生产经理、权智集团总经理特助、集团人力资源经理、百义有限公司副总；在组织、生产现场管控、人力资源管理、战略方面积累了丰富的实践经验。

王延臣

中国管理科学研究院特邀研究员

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薪酬绩效班组长安全生产5S/6S管理生产管理问题分析解决
王延臣老师拥有20多年企业生产管理、安全管理、培训和咨询经验。理论功底扎实，实践经验丰富，为国网、大唐电力、天津电力、河南电力、内蒙古电力、宁夏电力、温州电力、贵州电力、河北电力、南方电网广西电力、神华集团等企业做过咨询和培训。领域涉及电力、汽车、电子、电器、机械、钢铁、化工、石油、服装、食品、药业、为200多家企业进行过班组建设、生产现场改善、安全生产管理，有着资深的管理和培训经验。

夏玉臣

企业绩效改善实战教练

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薪酬绩效品质管理现场管理精益生产5S/6S管理六西格玛
以实战性为主导，擅长课堂互动式教学,以提问/案例分享/分组作业讨论/考试/课后跟踪五位一体的教学模式获得众多客户一致好评。以客户公司案例为导向，项目诊断与咨询式培训相结合模式，融入讲师多年实战案例分享，使专业课程通俗易懂，使管理课程学会应用，其授课学员不分层次均能有效吸收与转化。

李启春

精益生产与管理技能实战讲师

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现场管理安全生产精益生产5S/6S管理管理技能MTP
20多年的知名港资企业、民营企业集团实践管理经验，对企业的资源整合、团队整合、流程整合与再造具有丰富的实战经验，并具备较强的全局战略决策能力及事物判断能力 !

陈新江

企业运营管理专家

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薪酬绩效品质管理精益生产经营管理
曾组织制定集团中长期战略规划并推动实施，创造多媒体产业销售收入13亿元、净利润1.3亿元达到历史最高水平，创造集团历史月度2880万元、季度5630万元、年度利润1.3亿元记录 ~

蒋丽娜

高绩效管理实战专家

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招聘面试沟通协作团队管理工作技能TTT演讲表达
蒋老师曾历任多家企业培训总监、人资总监、人才发展部副总监等职位，拥有20+年管理经验及人才梯队建设经验，有银行、电力、烟草、互联网、房地产、酒店、美业、保险、家电等多家管理咨询和教练陪跑项目经验；擅长运用心理学技术和人力资源技术化解团队问题，为组织提效赋能。蒋老师至今累计授课超600场，参训学员高达30000人，课程满意度95%。

贾象凯

实战生产运营管理专家

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安全生产精益生产政策解读
贾老师90年代起开始学习运用丰田管理模式、KAIZEN、Crosby、精益生产等管理方法和理念，有过多年国外工作学习经历，曾获得西门子六西格玛绿带和黑带大师荣誉。曾任职生产一线班组长、车间主任、生产副总及运营副总等职，对生产运营体系的管理由独特的管理理念和先进的管理方法。

邱尉宁

生产管理实战专家

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现场管理班组长安全生产5S/6S管理
近20年的生产管理经验转化为实操技能，擅长通过教练式辅导和精益化工具为企业打造思想先行、行动落地、团结高效的“知行合一”学习型组织。目前已经为西门子、华贝电子、格力等百余家企业的生产管理赋能，促进生产作业标准化与管理改进持续化

韩文召

企业智能装备升级理念（精益+智能化）发起人

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班组长精益生产设备管理5S/6S管理
拥有近二十年精益生产管理培训、辅导的经验，曾带领多家不同行业的企业成功实现管理架构搭建、流程优化、减员增效、利润最大化。

崔军

精益生产与智能制造专家

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品质管理班组长精益生产设备管理5S/6S管理供应链管理
老师职业生涯深耕制造业，有多家世界500强企业质量管理、精益生产、智能制造、产品工程技术等方面工作经验。在质量管理、精益生产、智能制造、自动化构架、工艺技术等领域，有丰富的咨询及培训服务实战经验。

王长震

实战沙盘模拟讲师

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班组长项目管理创新思维沙盘模拟党政培训MTP
王长震老师曾任职于世界500强企业摩托罗拉和联想集团担任战略线中高管职位。多年来专注于沙盘模拟课程研发与讲授。操作过的典型项目包括2013年中国航天项目研发沙盘实验室研发搭建、2015年担纲诚通集团《五四青年沙盘模拟大赛》总裁判、2017年国家电网《电力服务全面运营管理沙盘模拟》课程定制开发、2018年神华集团《企业战略决策沙盘模拟》实验室研发搭建、2019年《房地产企业全面运营管理沙盘》定制开发、2021年研发《长征鏖战（重走长征）》和《中国共产党百年辉煌历程与优秀传统》沙盘课程、2022年推出《党建与业务融合沙盘模拟》《乡村振兴沙盘模拟》等版权课程。王老师拥有丰富的沙盘模拟项目定制开发经验。

滕佳

公务员考前辅导机构创始人

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公文写作工作技能企业转型问题分析解决
硕士毕业后从事三年申论讲师，包括阅读与公文写作授课内容。2014年个人创办公考培训机构，并继续主讲申论。2019年创办了“深度中国景区培训学院”。分院主营项目以景区策划、旅行策划师、民宿管家培训、研学旅游课程设计等项目为主。目前在沈阳、盘锦、丹东、鞍山、本溪都有我们的项目基地，逐渐在拓展内蒙市场。

卢松泉

生产管理实战理论双栖专家

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薪酬绩效精益生产5S/6S管理沟通协作管理技能执行力
卢教授拥有16年中央企业公司中高层企业管理经验，1988年中南大学毕业后，曾经担任政府办公室副县长秘书，做为县委组织部重点培养年轻干部进入央企工作。先后担任中盐平顶山皓龙盐化集团车间主任、副厂长、厂长、生产部长、高级工程师、总调度长、子公司总经理、江苏嘉利化工公司总经理等职务，对化工、制盐、煤炭等行业的战略管理、综合管理、技术管理、生产管理、设备管理、安全管理、成本管理、精益管理均有较深的实践感悟。

鲁志刚

生产管理实战专家

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品质管理工业工程班组长精益生产管理技能
鲁老师扎根在生产管理领域21年，擅长精益管理、六西格玛、自动化及数字化转型、全面质量管理、TPM、生产管理等领域，通过转化应用，成功帮助潍柴动力、徐工集团、海尔集团、美的集团等企业提升企业产品/服务的质量，增强市场竞争力。

侯海飞

制造型企业精益化管理实践专家

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品质管理安全生产5S/6S管理执行力领导力
侯海飞老师对精益管理理念独特的理解、工具手法的组合创新、真正实现精益生产中国化，许多客户反馈经过侯老师的辅导、培训讲解，颠覆了我们许多的精益与管理的认知，但是符合了我们的文化与逻辑，执行起来成果像画面一样清晰就在远方不远处。

袁军

精益管理＋卓越中层管理实战讲师与教练

联系老师

薪酬绩效品质管理班组长精益生产执行力生产管理
袁军老师具有丰富的实战经验，目前在清华大学总裁班担任特约讲师，同时受邀为多家著名商学院、企业大学、培训机构担任特聘讲师。还担任了中国好讲师大赛全国总决赛评委、安徽赛区总教练与总评委等职务。在管理咨询领域，曾任知行合一管理咨询机构高级合伙人，以及大道搏一管理咨询机构高级顾问。此外，还在多家大型国企和民企中担任精益管理落地教练及常年管理顾问。

刘刚

精益生产管理实战专家

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现场管理班组长精益生产5S/6S管理
擅长领域：精益生产、班组长、IE、TPM、TWI、5S现场管理、班组建设、标准化作业等。8年一线生产管理经验、11年精益管理咨询培训经验、20余家大型企业提供精益生产项目咨询服务。

陈庆兰

供应链管理实战专家

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品质管理仓储管理供应商管理供应链管理成本控制
在广东多拉美任职供应链总监时，创建并梳理生产订单管控流程、梳理质量管控、工艺标准、货仓管理等，针对厚家居服回料晚爆仓问题，采用JIT及精益管理模式，有效解决来料周转效率及仓储空间利用率！

「精益管理」培训 相关文章

精益管理是一种通过消除浪费、提高效率来优化流程和提升产品质量的方法。本文将详细介绍几种常见的精益管理工具及其具体用途。

什么是精益管理

精益管理（Lean Management）源自于丰田生产系统（Toyota Production System），其核心理念是通过持续改进和消除浪费来提升整体效率和质量。精益管理不仅适用于制造业，同样也适用于服务业、医疗、IT等多个领域。

精益管理的核心原则

精益管理有五大核心原则：

  1. 定义价值：从客户的角度出发，明确什么是有价值的。
  2. 价值流动：识别并优化从原材料到客户交付的整个流程。
  3. 持续流动：确保工作流程的连续性，减少中断。
  4. 拉动生产：根据客户需求拉动生产，避免过度生产。
  5. 持续改进：通过不断的优化和改进，追求完美。

常见的精益管理工具及其用途

价值流图（Value Stream Mapping，VSM）

价值流图是一种用于分析和设计价值流的工具。通过绘制当前状态图和未来状态图，可以识别流程中的浪费并进行改进。

用途：
  • 识别浪费
  • 优化流程
  • 提升效率

5S管理

5S管理是一种通过整理、整顿、清扫、清洁、素养五个步骤来提升工作环境和效率的方法。

用途：
  • 提高工作场所的整洁度
  • 减少寻找工具和材料的时间
  • 提升工作效率和员工士气

看板（Kanban）

看板是一种通过视觉信号来管理生产流程的方法。借助看板，团队可以实时了解工作进展和瓶颈。

用途：
  • 实时跟踪工作进展
  • 识别并解决瓶颈
  • 优化工作流程

标准作业（Standard Work）

标准作业是一种通过定义最佳工作方法来确保一致性和高效性的工具。

用途：
  • 确保一致性
  • 提升效率
  • 减少错误

根本原因分析（Root Cause Analysis）

根本原因分析是一种通过识别问题的根本原因来进行改进的方法。常用的工具包括鱼骨图和5个为什么。

用途：
  • 识别问题的根本原因
  • 制定有效的解决方案
  • 防止问题再发生

持续改进（Kaizen）

持续改进是一种通过小步快跑的方式，持续进行流程优化和改进的方法。

用途：
  • 不断优化流程
  • 提升团队协作
  • 增强员工参与感

快速换模（SMED）

快速换模是一种通过减少设备换模时间来提高生产效率的方法。

用途：
  • 减少设备停机时间
  • 提升生产效率
  • 增加设备利用率

失败模式与影响分析（FMEA）

失败模式与影响分析是一种通过识别潜在的失败模式及其影响，并采取预防措施的方法。

用途：
  • 识别潜在风险
  • 制定预防措施
  • 提升产品和服务质量

精益管理工具的实际应用案例

制造业中的应用

某汽车制造厂通过价值流图识别出生产流程中的多个瓶颈，并通过引入看板系统和快速换模技术，显著提升了生产效率和产品质量。

服务业中的应用

某银行通过5S管理和标准作业优化了柜台服务流程，缩短了客户等待时间，提高了客户满意度。

IT行业中的应用

某软件开发团队通过看板系统和持续改进方法优化了项目管理流程，提升了团队协作和项目交付效率。

结论

精益管理工具在各个行业中都有广泛的应用，通过识别并消除浪费，持续优化流程，可以显著提升企业的效率和竞争力。通过合理运用这些工具，企业可以实现持续改进，达到卓越运营的目标。

表格示例

工具 用途
价值流图 识别浪费，优化流程
5S管理 提升工作环境和效率
看板 实时跟踪工作进展，识别瓶颈
标准作业 确保一致性，提升效率
根本原因分析 识别根本原因，制定解决方案
持续改进 不断优化流程，提升团队协作
快速换模 减少设备停机时间，提升生产效率
失败模式与影响分析 识别潜在风险，制定预防措施

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