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精益管理是谁提出来的

"精益管理"(Lean Management)起源于丰田汽车公司,是由丰田汽车创始人丰田喜一郎和工程师大野耐一在20世纪50年代提出和发展起来的。该管理理念旨在通过消除浪费、持续改进和优化流程来提高效率和质量。精益管理强调以顾客为中心,优化资源配置,提升企业竞争力,现已广泛应用于制造业、服务业等多个领域。其核心思想包括准时生产、全员参与和持续改进等。... 展开全部

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「精益管理」培训 相关课程

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崔军:5S及目视化管理——最具实效的精益管理工具

这门课程将带您深入了解和掌握“5S”管理及目视化管理的重要工具和方法。通过系统的学习,您将能够有效解决生产现场的脏乱和无序问题,提升产品质量、生产效率和企业竞争力。课程不仅提供理论知识,还结合实际案例和小组讨论,使您能学以致用。无论您是中基层管理人员还是工程技术人员,这都是一次提升管理能力、优化生产环境、构建星级美丽工厂的绝佳机会。立即加入我们,开启精益管理的新篇章!

讲师崔军老师的头像崔军精益生产与智能制造专家

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史玉杰:精益管理战略与实操

本课程旨在帮助中国企业领导层深入理解并有效实施精益管理。通过结合丰田精益生产方法和实践经验,学员将掌握精益管理的核心理念、战略领导力和具体实施工具。课程内容涵盖从问题定义、分析到解决方案的全面过程,提供系统化的精益管理路径和持续改善方法。适合各级主管领导及希望提升精益领导力的专业人士,助力企业实现卓越运营和竞争力提升。简略版2-3天,加强版3-5天。

讲师史玉杰老师的头像史玉杰应用心理学博士在读

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卢松泉:企业精益管理理论技术实操

本课程为企业管理者和职场精英提供了一次难得的学习机会,旨在通过精益管理理论和实用技术的系统培训,帮助学员掌握精益管理的核心理念和方法。课程结合理论讲解、案例分析、实战演练等多种教学形式,确保学员能够将学到的知识应用于实际工作中,提高企业运营效率,降低成本,最大化企业价值。无论您是企业高管、政府管理人员,还是高校师生,这门课程都将助您在精益管理领域获得重要突破,实现企业和个人的共同成长。

讲师卢松泉老师的头像卢松泉生产管理实战理论双栖专家

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龚举成:新智造—智能精益管理

本课程推荐给所有希望在数字化转型和精益智能制造领域取得突破的企业领导者和管理者。我们将带您深入了解工厂成本构成及数字精益成本管理的核心技能,结合资深讲师的丰富实战经验,通过案例式教学和实操演练,帮助您掌握先进的成本控制方法和工具。从工业1.0到工业4.0,课程将全面解析如何优化企业流程、提高效率、降低成本,助您打造世界一流的数字化精益文化,实现降本增效的战略目标。课程特别适合政府智能制造项目规划者、企业高层管理者及相关部门主管。

讲师龚举成老师的头像龚举成著名实战派精益生产专家

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王长震:企业精益管理与优化沙盘模拟课程

本课程通过丰富多样的教学形式,包括案例分析、角色扮演、分组讨论和沙盘模拟等,全面提升学员的战略思考和管理决策能力。由资深讲师王长震指导,学员将通过真实的模拟经营环境,体验企业运营的复杂性和挑战。在两天的紧张学习中,学员不仅能验证和更新已有的管理思想,还能掌握实际操作工具和方法,最终实现对企业战略管理的深刻理解和有效应用。适合策划、设计、营销和销售等中高层管理者参与。

讲师王长震老师的头像王长震实战沙盘模拟讲师

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朱建农:丰田精益管理理念与实践

本课程深入解析丰田精益管理思想,涵盖精益生产的核心原则、常用工具和持续改善的方法。通过案例分析,比较传统管理和精益管理的优劣,逐步讲解如何实施精益管理,提高效率、降低成本、提升品质。课程还将探讨精益化的目标与计划管理,以及成本管理的核心理念和实用技巧。无论是企业高层还是管理者,这门课程都能提供切实可行的指导,助您打造高效、竞争力强的组织。

讲师朱建农讲师的头像朱建农实战派生产管理、安全管理专家和资深顾问

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齐磊:精益管理3板斧 ——向看不见的管理要利润

这是一门专为提升团队管理能力和工作效率而设计的精益管理课程。面对管理混乱、绩效低下、执行偏差等问题,课程通过精益管理的三大抓手、制度落地步骤、头脑风暴法等工具和方法,帮助学员在实际工作中找到切实可行的解决方案。丰富的互动环节和案例分析,让学员在参与中提升管理技能,增强团队协作和创新能力。通过小红旗积分和分享机制,激发学员的积极性和责任感,确保所学内容高效落地。这不仅是一场知识的盛宴,更是一场实战的演练,帮助你从容应对管理挑战,实现卓越绩效。

讲师齐磊老师的头像齐磊战略执行力实战导师

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袁军:《精益管理实战落地》

本课程旨在帮助企业真正实现精益管理,打破空洞口号的束缚,解决实施中的实际难题。通过颠覆认知、达成共识、掌握技术、找准问题及现场演练解决实际问题,学员将快速掌握精益管理的实战技术与工具,生成落地的解决方案及行动计划,并实现效益转换。适合企业各层级管理人员和骨干员工,通过实战演练、案例剖析、研讨演练等方式,确保学员听得懂、记得住、练得会、用得了,真正做到实战实用、深入浅出,快速实现精益管理的落地和效益提升。

讲师袁军老师的头像袁军精益管理+卓越中层管理实战讲师与教练

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单运滔:树标杆重服务会管理做匠人 ——医院9S精益管理体系课程

这门为期三天的课程,专为医院高层管理、中层管理、科室主任和护士长量身打造。面对日趋激烈的医疗行业竞争和日益提升的服务需求,本课程通过结合国际前沿管理理论与国内实际情况,系统性地提升管理者的职业化和专业化水平。课程涵盖9S管理体系、团队管理技巧、服务提升、绩效建设等多个维度,旨在帮助医院优化管理流程、提升团队士气和效率,从而在医疗市场中占据优势地位。通过实操演练、案例分析等多样化的教学方式,确保理论与实践的完美结合。

讲师单运滔老师的头像单运滔医疗机构运营管理专家

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俞璇:精益管理必备工具之价值流分析与精益价值流设计

在后疫情时代,企业面临前所未有的挑战,如何“开源节流”成为每个企业的必修课。精益管理作为现代企业管理的核心理念,价值流图则是其中不可或缺的工具。由中国第十位ASQ精益黑带大师俞璇老师主讲的这门课程,旨在培养企业的核心骨干,帮助他们掌握价值流分析与改进的实操技能。通过2天的深入学习,学员将能够绘制和优化价值流图,大幅度提升企业的生产效率、缩短产品交期、改善现金流,从而增强企业竞争力。这门课程内容充实,节奏紧凑,结合大量实例与实操演练,使学员学以致用,是企业管理者和骨干人员不可错过的实战课程。

讲师俞璇老师的头像俞璇精益六西格玛黑带大师

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邱尉宁:精益管理:TPM全面生产维护推进实战

在工业4.0的背景下,生产线的自动化和无人化进程不断加速,设备维护的重要性愈加凸显。为帮助企业实现设备低故障甚至零故障,本课程通过理论讲解和现场互动,全面介绍TPM全面生产维护模型,提供系统性的设备维护解决方案。由资深专家引导,学员将掌握TPM管理思路,建立设备维护体系,减少设备故障带来的成本浪费,确保生产线顺畅运行。适合班组长及部门经理,课程实用性强,是提升企业生产效率的关键一步。

讲师邱尉宁老师的头像邱尉宁生产管理实战专家

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赵颖:精益管理培训-- 面向服务型企业的精益管理培训

本次精益管理课程专为服务型企业的前线员工、主管及管理层设计,旨在帮助企业通过精益管理提高绩效,增加营收。赵老师将通过理论讲解和实际演练,分享精益管理在服务业中的应用,助力企业服务转型,提升核心竞争力。课程内容丰富,包括八大浪费、价值流图、人效计算、标准化服务等,结合实战工具和方法,确保学员能够在实际工作中高效应用。本课程为期两天,每天6小时,纯干货分享,不容错过。

讲师赵颖老师的头像赵颖精益六西格玛管理专家

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蒋丽娜:卓越班组长胜任力训练营“四会”项目 “会指挥”——班组长精益管理技能提升

这门课程专为班组长及一线管理者量身打造,旨在提升其综合管理素质和领导力。通过互动体验、案例分析和实效化工具演练,学员将深刻理解班组长的角色和使命,掌握指挥与管理的精髓。课程涵盖班组日常管理的各个环节,帮助班组长快速把握关键任务,提升成员积极性和行动力,形成高效、协调的战斗集体。通过系统学习和实践,班组长将成为企业未来发展的中坚力量,实现企业各阶段战略目标。课程设计丰富多样,让学员在轻松愉悦的氛围中学有所悟,掌握要领。

讲师蒋丽娜老师的头像蒋丽娜高绩效管理实战专家

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王延臣:服务业5S/6S精益管理

随着服务业的迅猛发展,传统制造业中的5S/6S管理方法逐渐显现出其在服务行业中的巨大潜力。为应对服务同质化竞争,本课程将通过理论分析与实例剖析,深入阐释5S/6S在服务业中的应用,帮助企业提升服务品质,精益打造品牌。适用于电信、电力、银行、餐饮等服务行业,通过1-2天的深入培训,学员将掌握推行技巧、制度建设和活动开展的具体方法,成为细节管理的赢家。让我们携手,共同推动中国服务业的标准化管理,提升整体服务水平。

讲师王延臣老师的头像王延臣中国管理科学研究院特邀研究员

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翟振芳:精益管理的“道、法、术、势”-- 制造型企业如何推进精益管理

在全球疫情常态化的背景下,各行各业都在寻求转型升级的新路径,本课程专为中高层管理者设计,旨在重新审视精益管理的本质与精髓,突破传统认知,全面构建适合中国企业的精益管理系统。通过互动体验式授课和丰富的案例分析,学员将掌握精益改善的核心工具和方法,推动企业实现持续改进,打造长效文化。1天6小时的高效学习,将为您的管理实践注入新思维和新动力,助力企业在竞争中脱颖而出。

讲师翟振芳老师的头像翟振芳企业班组建设及班组长能力提升专家

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贺鹏举:精益管理培训

本课程大纲全面涵盖了精益管理的核心理念与实践技巧,旨在帮助华电集团及其下属企业提升管理效能和资源利用率。通过四个模块的系统学习,学员将深入了解精益管理的政策、思想渊源、意识培养及方法工具,特别是通过案例分享和小组讨论,学员将掌握从理论到实践的全方位应用技能,助力企业实现降本增效、消除浪费、持续改善的目标。无论是管理层还是一线员工,都能从中汲取丰富经验,提高整体管理水平。

讲师贺鹏举老师的头像贺鹏举资深顾问、实战型讲师

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贾象凯:智慧精益管理、提高生产效率——发电企业

本课程专为企业中、高层管理者,以及生产经理、部门经理、车间主任和班组长设计,旨在通过1天的系统学习,帮助学员深入理解精益生产的基本概念和核心思想,掌握精益化管理的实用工具和技术。课程结合火电厂及发电企业的实际情况,通过讲授、研讨、视频教学和案例分析等多种教学方法,深入探讨如何消除浪费、优化流程、提升质量与客户满意度,最终实现企业运营的完美精益化管理。加入我们,共同推动企业迈向卓越!

讲师贾象凯老师的头像贾象凯实战生产运营管理专家

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夏玉臣:精益管理理念与意识培训

精益生产与精益管理在许多国际大公司取得了显著成效,但国内企业往往对其望而却步。本课程将全面解读精益生产与精益管理的核心理念和实践方法,帮助企业成功导入并获取最大效益。通过2天的系统学习,学员将掌握精益生产的五大原则、核心工具及精益管理的全面框架,适用于各级管理人员和工程技术人员,提升企业整体效益和竞争力。课堂将结合激情授课、案例分享及小组讨论,确保学员充分理解并应用精益理念。

讲师夏玉臣老师的头像夏玉臣企业绩效改善实战教练

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陈新江:企业经营:精益管理组织与文化

这门课程深入剖析自1978年以来中国企业在精益生产方面的探索与挑战,通过陈老师26年的精益管理实践和对日本文化与企业的深入研究,帮助企业重塑精益管理的核心理念。课程通过系统的理论讲解和丰富的实战案例,指导学员掌握精益管理的内核,建立适合国情的精益文化和组织,提升企业竞争力。无论您是企业高层管理者还是中层干部,这门课程都将为您提供全面、实用的精益管理方法论和实施路径,助力企业迈向卓越。

讲师陈新江老师的头像陈新江企业运营管理专家

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刘刚:提质降本增效--精益管理导入落地实施方法

为期2天的精益生产管理课程,专为生产管理及技术人员设计,旨在提升企业现场管理水平。课程涵盖丰田精益思想、精益生产系统的实施过程及多种典型工具,通过讲授、分组讨论和案例分析等多种形式,帮助学员从客户角度出发,识别并消除浪费。课程内容丰富,实用性强,助力企业降低成本、提高效率,全面提升质量、成本和效率等关键指标。适合生产总监、生产经理、工程师等相关人员参加,提升企业竞争力与应变能力。

讲师刘刚老师的头像刘刚精益生产管理实战专家

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滕佳:从精益管理 到精益服务的能力提升与经验萃取

这门课程将带您深入探索精益管理在景区服务中的实际应用,帮助您掌握精益服务管理和经验萃取的方法。通过真实案例的分析和讲师的现场考察,课程内容高度贴近实际需求,确保实用性与落地性。无论您是基层还是中层管理者,都将从中受益,提升管理效率和客户满意度。课程还特别设计了情景微案例,帮助学员更好地理解和应用所学知识。加入我们,共同打造优质、高效、低成本的景区服务体验。

讲师滕佳老师的头像滕佳公务员考前辅导机构创始人

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李启春:精益管理培训

本课程专为中高层管理干部、部门主管及现场储备干部设计,将在2天内通过12小时的深入学习,全面解析精益管理的核心理念和实施方法。课程结合理论讲授、案例分享和学员互动,帮助学员掌握系统化和细化管理的精髓,提高组织竞争力。通过精益管理,企业不仅能实现战略目标,更能在细节中找到持续改进的动力,为未来的市场竞争打下坚实基础。加入我们,共同迈向精益管理的新高度!

讲师李启春老师的头像李启春精益生产与管理技能实战讲师

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韩文召:丰田精益概论 -- 学习丰田式精益生产,才能让企业精益管理回归初心

本课程专为高层管理者和中基层生产管理人员设计,全面解析精益生产的核心理念和实践方法。通过理论讲授、案例分析和实操练习,学员将深入理解精益生产的本质,掌握识别和消除生产中的浪费,提高生产效率和质量管理水平。课程内容涵盖丰田生产方式的三本柱、现场管理、目视化管理、标准化生产、物流改善和质量管理体系等关键环节,帮助企业实现绿色可持续发展,提升竞争力,成为行业佼佼者。1天的高效学习,让您的企业焕发新活力!

讲师韩文召老师的头像韩文召企业智能装备升级理念(精益+智能化)发起人

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「精益管理」培训讲师

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精益生产与智能制造专家

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品质管理班组长精益生产设备管理5S/6S管理供应链管理
老师职业生涯深耕制造业,有多家世界500强企业质量管理、精益生产、智能制造、产品工程技术等方面工作经验。在质量管理、精益生产、智能制造、自动化构架、工艺技术等领域,有丰富的咨询及培训服务实战经验。
应用心理学博士在读

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精益生产团队管理领导力工作技能MTP
主要擅长咨询课题:组织变革与组织发展、组织全面规范化管理、精益战略转型等
生产管理实战理论双栖专家

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薪酬绩效精益生产5S/6S管理沟通协作管理技能执行力
卢教授拥有16年中央企业公司中高层企业管理经验,1988年中南大学毕业后,曾经担任政府办公室副县长秘书,做为县委组织部重点培养年轻干部进入央企工作。先后担任中盐平顶山皓龙盐化集团车间主任、副厂长、厂长、生产部长、高级工程师、总调度长、子公司总经理、江苏嘉利化工公司总经理等职务,对化工、制盐、煤炭等行业的战略管理、综合管理、技术管理、生产管理、设备管理、安全管理、成本管理、精益管理均有较深的实践感悟。
著名实战派精益生产专家

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班组长安全生产仓储管理成本管理成本控制生产管理
多年企业中高层工作经历,有丰富的理论知识和实际工作管理经验,注重于企业的实战管理、可操作性管理,10年的咨询、培训经验,坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念,赢得了业界良好的口碑和赞誉。
实战沙盘模拟讲师

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班组长项目管理创新思维沙盘模拟党政培训MTP
王长震老师曾任职于世界500强企业摩托罗拉和联想集团担任战略线中高管职位。多年来专注于沙盘模拟课程研发与讲授。操作过的典型项目包括2013年中国航天项目研发沙盘实验室研发搭建、2015年担纲诚通集团《五四青年沙盘模拟大赛》总裁判、2017年国家电网《电力服务全面运营管理沙盘模拟》课程定制开发、2018年神华集团《企业战略决策沙盘模拟》实验室研发搭建、2019年《房地产企业全面运营管理沙盘》定制开发、2021年研发《长征鏖战(重走长征)》和《中国共产党百年辉煌历程与优秀传统》沙盘课程、2022年推出《党建与业务融合沙盘模拟》《乡村振兴沙盘模拟》等版权课程。王老师拥有丰富的沙盘模拟项目定制开发经验。
实战派生产管理、安全管理专家和资深顾问

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班组长安全生产仓储管理沟通协作中高层管理管理技能
朱老师有十多年的企业内训经验,对企业和学员的需求、心理较为了解,在培训中朱老师引导学员先理出实际工作中的问题或难点,然后通过理论讲解、案例分析、情境游戏、讨论互动等方式,针对问题感性启发、理性升华,让学员在培训中有所思、有所悟,让学员在以后的工作中思路更清晰,解决问题的方法更多、更实用,工作更轻松、更有效。
战略执行力实战导师

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培训开发执行力领导力演讲技巧TTTMTP
18年企业从业和培训经历,负责带领团队进行优化重组,激励辅导,基于团队执行力的提升,30天获得业绩10倍的增长。在企业内训师和职业培训师经历中,独立操作内训数千场,公开课数百场,主导咨询项目几十个。
精益管理+卓越中层管理实战讲师与教练

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薪酬绩效品质管理班组长精益生产执行力生产管理
袁军老师具有丰富的实战经验,目前在清华大学总裁班担任特约讲师,同时受邀为多家著名商学院、企业大学、培训机构担任特聘讲师。还担任了中国好讲师大赛全国总决赛评委、安徽赛区总教练与总评委等职务。在管理咨询领域,曾任知行合一管理咨询机构高级合伙人,以及大道搏一管理咨询机构高级顾问。此外,还在多家大型国企和民企中担任精益管理落地教练及常年管理顾问。
医疗机构运营管理专家

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团队管理医疗健康
10年医疗行业工作经历,从医疗机构服务窗口岗位、营销运营等医疗行业不同层面的岗位历练,一直秉持:科学管理 医管分治 责任经营 持续改进的运营理论,累积大量结合一线工作者实际的服务管理经验。
精益六西格玛黑带大师

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俞璇老师自2010年开始专注于精益相关领域的咨询与培训,迄今为 止服务企业客户100余家,培养学员上万人、学员遍及到10个国家, 培训总小时数超过18,000时,在全国拥有广泛的知名度与极高的美誉度。
生产管理实战专家

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现场管理班组长安全生产5S/6S管理
近20年的生产管理经验转化为实操技能,擅长通过教练式辅导和精益化工具为企业打造思想先行、行动落地、团结高效的“知行合一”学习型组织。目前已经为西门子、华贝电子、格力等百余家企业的生产管理赋能,促进生产作业标准化与管理改进持续化
精益六西格玛管理专家

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成本控制生产管理六西格玛
结合多年中港两地企业管理咨询的经验,总结提炼出了一套有效的适合中国实体企业进行精细化管理的管控系统。铁打的营盘,流水的兵,将管理的过程和管理行为标准化,助力企业打造“铁打的营盘”,切实解决企业执行力低下以及人才的问题。在多家企业成功落地实施,并取得了显著和持续的效果。
高绩效管理实战专家

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招聘面试沟通协作团队管理工作技能TTT演讲表达
蒋老师曾历任多家企业培训总监、人资总监、人才发展部副总监等职位,拥有20+年管理经验及人才梯队建设经验,有银行、电力、烟草、互联网、房地产、酒店、美业、保险、家电等多家管理咨询和教练陪跑项目经验;擅长运用心理学技术和人力资源技术化解团队问题,为组织提效赋能。蒋老师至今累计授课超600场,参训学员高达30000人,课程满意度95%。
中国管理科学研究院特邀研究员

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薪酬绩效班组长安全生产5S/6S管理生产管理问题分析解决
王延臣老师拥有20多年企业生产管理、安全管理、培训和咨询经验。理论功底扎实,实践经验丰富,为国网、大唐电力、天津电力、河南电力、内蒙古电力、宁夏电力、温州电力、贵州电力、河北电力、南方电网广西电力、神华集团等企业做过咨询和培训。领域涉及电力、汽车、电子、电器、机械、钢铁、化工、石油、服装、食品、药业、为200多家企业进行过班组建设、生产现场改善、安全生产管理,有着资深的管理和培训经验。
企业班组建设及班组长能力提升专家

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班组长精益生产沟通协作
拥有十余年班组建设咨询与培训经验,服务过上百家企业,具有扎实的理论功底和丰富的实践经验。基于上百个多样本咨询服务案例,构建形成了企业班组建设的一整套方法论与落地工具体系,为推动企业“三基”(基础、基层、基本功)管理提升持续赋能。
资深顾问、实战型讲师

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现场管理班组长安全生产生产管理
曾担任富士高集团生产经理、权智集团总经理特助、集团人力资源经理、百义有限公司副总;在组织、生产现场管控、人力资源管理、战略方面积累了丰富的实践经验。
实战生产运营管理专家

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安全生产精益生产政策解读
贾老师90年代起开始学习运用丰田管理模式、KAIZEN、Crosby、精益生产等管理方法和理念,有过多年国外工作学习经历,曾获得西门子六西格玛绿带和黑带大师荣誉。曾任职生产一线班组长、车间主任、生产副总及运营副总等职,对生产运营体系的管理由独特的管理理念和先进的管理方法。
企业绩效改善实战教练

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薪酬绩效品质管理现场管理精益生产5S/6S管理六西格玛
以实战性为主导,擅长课堂互动式教学,以提问/案例分享/分组作业讨论/考试/课后跟踪五位一体的教学模式获得众多客户一致好评。以客户公司案例为导向,项目诊断与咨询式培训相结合模式,融入讲师多年实战案例分享,使专业课程通俗易懂,使管理课程学会应用,其授课学员不分层次均能有效吸收与转化。
企业运营管理专家

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薪酬绩效品质管理精益生产经营管理
曾组织制定集团中长期战略规划并推动实施,创造多媒体产业销售收入13亿元、净利润1.3亿元达到历史最高水平,创造集团历史月度2880万元、季度5630万元、年度利润1.3亿元记录 ~
精益生产管理实战专家

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现场管理班组长精益生产5S/6S管理
擅长领域:精益生产、班组长、IE、TPM、TWI、5S现场管理、班组建设、标准化作业等。8年一线生产管理经验、11年精益管理咨询培训经验、20余家大型企业提供精益生产项目咨询服务。
公务员考前辅导机构创始人

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公文写作工作技能企业转型问题分析解决
硕士毕业后从事三年申论讲师,包括阅读与公文写作授课内容。2014年个人创办公考培训机构,并继续主讲申论。2019年创办了“深度中国景区培训学院”。分院主营项目以景区策划、旅行策划师、民宿管家培训、研学旅游课程设计等项目为主。目前在沈阳、盘锦、丹东、鞍山、本溪都有我们的项目基地,逐渐在拓展内蒙市场。
精益生产与管理技能实战讲师

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现场管理安全生产精益生产5S/6S管理管理技能MTP
20多年的知名港资企业、民营企业集团实践管理经验,对企业的资源整合、团队整合、流程整合与再造具有丰富的实战经验,并具备较强的全局战略决策能力及事物判断能力 !
企业智能装备升级理念(精益+智能化)发起人

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班组长精益生产设备管理5S/6S管理
拥有近二十年精益生产管理培训、辅导的经验,曾带领多家不同行业的企业成功实现管理架构搭建、流程优化、减员增效、利润最大化。
生产管理实战理论双栖专家

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薪酬绩效精益生产5S/6S管理沟通协作管理技能执行力
卢教授拥有16年中央企业公司中高层企业管理经验,1988年中南大学毕业后,曾经担任政府办公室副县长秘书,做为县委组织部重点培养年轻干部进入央企工作。先后担任中盐平顶山皓龙盐化集团车间主任、副厂长、厂长、生产部长、高级工程师、总调度长、子公司总经理、江苏嘉利化工公司总经理等职务,对化工、制盐、煤炭等行业的战略管理、综合管理、技术管理、生产管理、设备管理、安全管理、成本管理、精益管理均有较深的实践感悟。
生产管理实战专家

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品质管理工业工程班组长精益生产管理技能
鲁老师扎根在生产管理领域21年,擅长精益管理、六西格玛、自动化及数字化转型、全面质量管理、TPM、生产管理等领域,通过转化应用,成功帮助潍柴动力、徐工集团、海尔集团、美的集团等企业提升企业产品/服务的质量,增强市场竞争力。
制造型企业精益化管理实践专家

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品质管理安全生产5S/6S管理执行力领导力
侯海飞老师对精益管理理念独特的理解、工具手法的组合创新、真正实现精益生产中国化,许多客户反馈经过侯老师的辅导、培训讲解,颠覆了我们许多的精益与管理的认知,但是符合了我们的文化与逻辑,执行起来成果像画面一样清晰就在远方不远处。
精益管理+卓越中层管理实战讲师与教练

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薪酬绩效品质管理班组长精益生产执行力生产管理
袁军老师具有丰富的实战经验,目前在清华大学总裁班担任特约讲师,同时受邀为多家著名商学院、企业大学、培训机构担任特聘讲师。还担任了中国好讲师大赛全国总决赛评委、安徽赛区总教练与总评委等职务。在管理咨询领域,曾任知行合一管理咨询机构高级合伙人,以及大道搏一管理咨询机构高级顾问。此外,还在多家大型国企和民企中担任精益管理落地教练及常年管理顾问。
精益生产管理实战专家

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现场管理班组长精益生产5S/6S管理
擅长领域:精益生产、班组长、IE、TPM、TWI、5S现场管理、班组建设、标准化作业等。8年一线生产管理经验、11年精益管理咨询培训经验、20余家大型企业提供精益生产项目咨询服务。
供应链管理实战专家

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品质管理仓储管理供应商管理供应链管理成本控制
在广东多拉美任职供应链总监时,创建并梳理生产订单管控流程、梳理质量管控、工艺标准、货仓管理等,针对厚家居服回料晚爆仓问题,采用JIT及精益管理模式,有效解决来料周转效率及仓储空间利用率!

「精益管理」培训 相关文章

精益管理是一种通过持续改进和消除浪费来提高效率和质量的管理方法。在全球化竞争日益激烈的今天,精益管理的理念受到了越来越多企业的重视。那么,精益管理是谁提出来的?本文将从历史背景、主要人物、核心理念等方面详细探讨这一问题。

精益管理的起源

精益管理的起源可以追溯到20世纪初的美国,但其真正成型和广泛应用则是在日本。要了解精益管理的起源,我们需要先了解一些重要的历史事件和关键人物。

20世纪初的美国制造业

20世纪初,美国的制造业进入了一个快速发展的时期。亨利·福特(Henry Ford)发明的流水线生产方式显著提高了生产效率。这种方法的核心理念是通过标准化和大规模生产来降低成本和提高效率。

丰田生产方式的诞生

虽然亨利·福特的流水线生产方式在美国取得了巨大的成功,但它并不是精益管理的最终形态。真正让精益管理发扬光大的是日本的丰田公司。20世纪50年代,丰田公司的创始人丰田喜一郎(Kiichiro Toyoda)和工程师大野耐一(Taiichi Ohno)在福特生产方式的基础上,结合日本的实际情况,提出了更加灵活和高效的生产管理方法,这就是后来被称为“丰田生产方式”(Toyota Production System,简称TPS)的管理模式。

丰田生产方式的核心理念

丰田生产方式是精益管理的基础,其核心理念主要包括以下几个方面:

  1. 消除浪费:通过识别和消除生产过程中的各种浪费,来提高效率和降低成本。
  2. 持续改进:通过团队合作和员工参与,不断寻找改进的机会,以实现持续的质量和效率提升。
  3. 质量管理:通过严格的质量控制和预防措施,确保产品的高质量。
  4. 柔性生产:通过灵活的生产计划和快速的反应能力,满足市场需求的变化。

丰田生产方式的七大浪费

大野耐一在丰田生产方式中提出了生产过程中的七大浪费:

  1. 过量生产
  2. 等待时间
  3. 运输浪费
  4. 工艺加工浪费
  5. 库存浪费
  6. 动作浪费
  7. 次品浪费

精益管理的传播与发展

丰田生产方式在日本取得了巨大的成功,并逐渐引起了全球制造业的关注。20世纪80年代,美国麻省理工学院(MIT)的一项名为“国际汽车计划”(International Motor Vehicle Program)的研究项目,对全球汽车制造业进行了深入研究。研究结果表明,丰田生产方式在效率和质量上远远优于其他制造方式。

《改变世界的机器》

1990年,詹姆斯·沃麦克(James P. Womack)、丹尼尔·琼斯(Daniel T. Jones)和丹尼尔·罗斯(Daniel Roos)共同撰写的《改变世界的机器》(The Machine That Changed the World)一书出版。这本书系统地介绍了丰田生产方式,并首次提出了“精益生产”(Lean Production)的概念。这标志着精益管理理念的正式确立和广泛传播。

精益管理的全球影响

在《改变世界的机器》一书的推动下,精益管理理念迅速在全球范围内传播。许多企业开始借鉴丰田生产方式,通过消除浪费和持续改进来提高效率和竞争力。

精益管理的核心工具和实践

精益管理不仅仅是一种理念,它还包含了一系列具体的工具和方法,帮助企业实现持续改进和消除浪费。以下是一些常见的精益管理工具和实践:

价值流图(Value Stream Mapping)

价值流图是一种用于分析和设计生产过程的方法。通过绘制价值流图,企业可以识别出生产过程中的浪费和瓶颈,从而制定改进计划。

5S管理

5S管理是一种通过整理、整顿、清扫、清洁和素养来改善工作环境的方法。这不仅有助于提高工作效率,还能提高员工的士气和工作满意度。

看板(Kanban)

看板是一种用于控制生产和库存的方法。通过看板系统,企业可以实现生产的柔性化和实时化,减少库存和等待时间。

快速换模(SMED)

快速换模是一种通过减少生产设备的调整时间来提高生产效率的方法。这对于多品种小批量生产的企业尤为重要。

根本原因分析(Root Cause Analysis)

根本原因分析是一种通过找出问题的根本原因来制定解决方案的方法。常见的工具包括鱼骨图(Ishikawa Diagram)和五个为什么(5 Whys)。

精益管理的未来发展

随着科技的进步和市场环境的变化,精益管理也在不断发展和演变。以下是一些未来可能的发展趋势:

数字化和智能化

随着人工智能、大数据和物联网等技术的发展,精益管理将越来越多地融入数字化和智能化元素。这将使企业能够更加精准地识别浪费和改进机会,提高决策的科学性和准确性。

绿色精益管理

在环境保护和可持续发展日益重要的今天,绿色精益管理成为了一种新的趋势。通过结合环保理念,企业不仅可以提高效率,还能减少对环境的影响,实现双赢。

全球化和本地化的平衡

在全球化的背景下,企业需要在全球范围内推广精益管理的理念和实践,但同时也需要结合本地的实际情况,进行本地化的调整和改进。

结论

精益管理是由日本丰田公司的创始人丰田喜一郎和工程师大野耐一在20世纪50年代提出并发展起来的。通过消除浪费和持续改进,精益管理为全球众多企业提供了一种提高效率和竞争力的重要方法。随着科技的进步和市场环境的变化,精益管理也在不断发展和演变,为企业的持续成功提供了新的可能性。

精益管理工具 主要功能
价值流图 识别生产过程中的浪费和瓶颈
5S管理 改善工作环境,提高工作效率
看板 实现生产的柔性化和实时化
快速换模 提高生产效率,减少设备调整时间
根本原因分析 找出问题的根本原因并制定解决方案